[实用新型]一种电池PP保护膜加工用裁剪装置

说明书

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，且公开了一种电池PP保护膜加工用裁剪装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台顶部的左侧固定安装有第一固定箱，所述工作台顶部的右侧固定安装有第二固定箱，所述工作台内部的左侧开设有固定槽。该电池PP保护膜加工用裁剪装置，通过设置有电机，在需要对电池PP保护膜进行裁剪时，启动电机，电机即会通过输出轴带动螺纹杆转动，由于活动块的内部开设有纹槽且限位块的内部开设有活动槽，在力的反作用下，活动块即会通过传动杆带动切割刀片下降，通过设置有卡槽和卡块，使得切割刀片不会发生偏移，下降更稳，使得切割出来的电池PP保护膜质量高，带来良好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体为一种电池PP保护膜加工用裁剪装置。

背景技术

随着新能源汽车的蓬勃发展，人们对电动车的里程更高的期望，对作为其核心部件的锂电池要求也就越来越高，尤其对电池安全性能也越发严苛，由于目前的技术限制，电动车只能以非常多个锂电池组合而成，若其中部分电池出现异常，如果没有对每单个电池外层进行绝缘防火保护，就容易使整个电池系统产生安全隐患。

电池PP保护膜，是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，电池PP保护膜的加工中经常需要用到裁剪装置，而现有的裁剪装置大多都有切割效果差的问题，使得切割出来的电池PP保护膜质量差，到不到合格的质量，造成不必要的经济损失，故而提出一种电池PP保护膜加工用裁剪装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池PP保护膜加工用裁剪装置，具备切割效果好等优点，解决了切割出来的电池PP保护膜质量差，到不到合格的质量，造成不必要的经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述切割效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池PP保护膜加工用裁剪装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台顶部的左侧固定安装有第一固定箱，所述工作台顶部的右侧固定安装有第二固定箱，所述工作台内部的左侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有电机，所述第一固定箱内腔的顶部固定安装有轴承座，所述固定槽的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至第一固定箱内部的螺纹杆，所述轴承座与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面且位于第一固定箱的内部螺纹连接有活动块，所述第二固定箱内腔底部和工作台的顶部相对的一侧之间固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动安装有限位块，所述第二固定箱内腔的右侧开设有卡槽，所述限位块的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽内部的卡块，所述活动块的右侧固定安装有一端依次贯穿第一固定箱和第二固定箱并延伸至第二固定箱内部的传动杆，所述传动杆与限位块固定连接，所述传动杆的底部固定安装有切割刀片，所述工作台的顶部且位于第一固定箱和第二固定箱之间固定安装有切割底座。

优选的，所述支撑腿的数量两组，每组所述支撑腿的数量均为两个且呈对称分布于工作台底部的前后两端。

优选的，所述工作台的形状为长方体，所述工作台的顶部开设有与螺纹杆大小相适配的转孔。

优选的，所述第一固定箱与第二固定箱均为内部中空且底部缺失的长方体，所述第一固定箱和第二固定箱相对的一侧均开设有与传动杆大小相适配的活动孔。

优选的，所述活动块的内部开设有与螺纹杆外表面螺纹大小相适配的螺纹槽，所述限位块的内部开设有与限位杆大小相适配的活动槽。

优选的，所述卡块与卡槽的大小相适配，所述卡块与卡槽卡接，所述切割底座的内部开设有与切割刀片大小相适配的切割槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池PP保护膜加工用裁剪装置，具备以下有益效果：