[实用新型]一种耳机塑胶壳体注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种耳机塑胶壳体注塑模具，包括呈U型的注塑基座以及注塑基座的开口侧安装的下模座和上模座，所述注塑基座的上下两端构造为相互平行的连板，且两组连板结构之间由四组稳定连杆支撑，所述稳定连杆的两端与连板结构上开设的连杆固定槽固定配合，所述注塑基座的底端连板一侧开设有一组铰接槽，所述铰接槽的两侧开设有供转轴插入的第一转轴插接槽，所述下模座安装于注塑基座底端连板的上端面，所述注塑基座的顶端连板上镶嵌安装有一组液压泵。该耳机塑胶壳体注塑模具，结构合理，稳定性强，且负压排气可实现良品率的提升，有效防止因气体排放不完全，导致的模腔内塑料件成型不准确的问题。

技术领域

本实用新型属于耳机壳模具技术领域，具体涉及一种耳机塑胶壳体注塑模具。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、酒吧、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助。

耳机生产中塑料壳体的部分需采用注塑成型的方式加工，现有用于耳机的注塑模具在使用时部分模腔内气体排放不完全，易影响模腔内塑料件的准确成型，且部分运动模运动时存在稳定性差的问题，易产生注塑偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耳机塑胶壳体注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机塑胶壳体注塑模具，包括呈U型的注塑基座以及注塑基座的开口侧安装的下模座和上模座，所述注塑基座的上下两端构造为相互平行的连板，且两组连板结构之间由四组稳定连杆支撑，所述稳定连杆的两端与连板结构上开设的连杆固定槽固定配合；

所述注塑基座的底端连板一侧开设有一组铰接槽，所述铰接槽的两侧开设有供转轴插入的第一转轴插接槽，所述下模座安装于注塑基座底端连板的上端面，所述注塑基座的顶端连板上镶嵌安装有一组液压泵，且液压泵的底端通过一组液压伸缩杆与上模座连接；

所述下模座的上端面开设有一组注塑仓，且注塑仓内设置有多组注塑槽，所述上模座的底端构造有一组配合注塑仓的凸台，且设置有配合注塑槽的注塑机构，所述下模座与上模座远离注塑基座的一侧设置有一组负压组件。

优选的，所述下模座与上模座远离注塑基座的一侧设置的负压组件包括开设于下模座两侧的风泵配合孔以及通过管道配合风泵配合孔的风泵，所述风泵配合孔与注塑仓连通。

优选的，所述下模座远离注塑基座的一侧居中开设有一组供风泵开关安装的凹槽，所述风泵开关与风泵的电路电性连接，所述上模座远离注塑基座的一侧底端通过两组连接弹簧连接有一组按压板。

优选的，所述下模座朝向铰接槽的一侧构造有一组与铰接槽配合的转轴配合棱，所述转轴配合棱的两侧开设有与第一转轴插接槽同轴的第二转轴插接槽。

优选的，所述上模座的两侧对称设置有四组配合稳定连杆的连接座，所述连接座上开设有供直线轴承安装的孔，且直线轴承在孔的两侧对称设置。

优选的，所述注塑基座的底端连板上设置有呈多段弯折状的冷却管，且注塑基座的底端连板一侧开设有两组供冷却管通出的冷却液导通孔，所述冷却液导通孔与循环泵配合，且下模座的底面开设有适配冷却管的弯折状凹陷。

本实用新型的技术效果和优点：该耳机塑胶壳体注塑模具，下模座与注塑基座的底部连板之间通过转轴连接，便于旋转使得底部冷却管裸露，便于冷却管的检修以及下模座的更换；上模座与液压泵的液压伸缩杆配合实现升降，而上模座的两侧通过连接座与稳定连杆的配合实现上模座升降时的稳定，保证注塑时内部元件的对准；下模座上开设的风泵配合孔在风泵的配合下负压抽风，当上模座下压封闭注塑仓时可由按压板按压风泵开关触发，实现自动化的排气，解决因气体排放不完全，导致的模腔内塑料件成型不准确的问题。