[实用新型]一种金刚石微粉用输送装置

说明书

本实用新型涉及一种金刚石微粉用输送装置，包括放料口和除尘器，所述放料口与除尘器固定连接，还包括储料箱、输送头和输送管，所述储料箱底部连接输送头，所述输送头的出口处连接所述输送管，所述输送管末端连接放料口，所述输送管底部设置有凹槽，凹槽内固定连接有表面设置有微孔的输气管并且输气管外围填充与有微孔压带，在输气管通气后高压空气由微孔压带表面冒出，对输送管底部堆积的微粉进行流化，加速管路内堆积的金刚石微粉的移动，降低金刚石微粉输送前对管路清理产生的能耗。

技术领域

本实用新型涉及粉末输送技术领域，具体涉及一种金刚石微粉用输送装置。

背景技术

现有粉末输送基本上使用的是绞龙输送或气力输送，一般短程直线输送使用绞，较长的路程或路途中有弯曲则使用气力输送；在气力输送过程中一旦出现停机或停电故障，输送过程中的粉末容易在管路中堆积，堆积后的粉末因为积压而密度上升，沉积或粘附在管道底部，难以再被风吹起；再次启动输送时需要长时间空运行，使用气流将管路内的粉末吹扫干净后才能继续使用，这一吹扫阶段耗能严重且效率不高。

发明内容

为解决停机后输送管路内的粉末堆积且吹扫耗能严重的问题，本实用新型提供了一种金刚石微粉用输送装置，其目的在于在启动输送的过程中，对整个输送管路内的粉末进行流化，在粉末运输启动的同时对输送管路内沉积的粉末进行吹扫，节省能源。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种金刚石微粉用输送装置，包括放料口和除尘器，所述放料口与除尘器固定连接，还包括储料箱、输送头和输送管，所述储料箱底部连接输送头的左端，所述输送头的右端连接所述输送管，所述输送管末端连接放料口；

所述储料箱为两端开口、上大下小的倒立圆台状筒体，所述储料箱下端设置有圆柱状的流化腔，所述流化腔底面设置有流化盘，所述流化盘为圆盘状，流化盘上表面的边缘阵列设置有多个流化管，多个所述流化管呈放射状设置，所述流化盘和流化管表面均设置有微孔；流化盘的底面设置有第一气管接头；

所述输送头为双层圆筒体，输送头包括内层筒体和外层筒体，所述内层筒体和外层筒体之间包裹形成一个环状腔室，所述内层筒体上设置有倾斜的通孔，所述通孔指向输送头的中心轴、朝向输送管方向倾斜，所述外层筒体设置有第二气管接头；

所述输送管是截面为圆形的管体，所述输送管的下侧设置有长方形凹陷，所述凹陷内铺设有输气管，所述输气管通过微孔压带固定在凹陷内，所述输气管表面设置有微孔；所述输气管贯穿输送管并连接输送管外表面的第三气管接头。

进一步地，所述流化管沿着储料箱的内壁铺设并且与储料箱内部固定连接。

进一步地，所述输送头与储料箱之间设置有闸阀。

进一步地，所述除尘器内设置有反吹装置。

进一步地，所述流化管的长度小于储料箱高度的三分之一。

进一步地，所述第一气管接头、第二气管接头和第三气管接头均通过阀门连接至高压空气管路上。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的所述输送管的底部设置有输气管，输气管表面设置有微孔，输气管通过微孔压带固定在运输管路底部，因此在需要清理输送管时，仅需要对输气管内通气，输气管内的空气由微孔喷出，经过微孔压带的疏散，均匀的对输送管底部沉积的金刚石微粉进行流化，流化后的金刚石微粉在输气管喷出的空气的带动下自然的向放料口流动，快速的清洁输送管路，既节省时间又避免长时间对输送管空吹造成能源浪费。

本实用新型的所述储料箱内设置有流化盘和流化管，在输送金刚石微粉之前及输送金刚石微粉的过程中对储料箱内的金刚石微粉进行流化，避免因金刚石微粉堆积造成结块。

附图说明