[实用新型]一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具有效
| 申请号: | 201921655574.7 | 申请日: | 2019-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN210754742U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
| 发明(设计)人: | 苏瑞年 | 申请(专利权)人: | 江苏柏菲特精密科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00 |
| 代理公司: | 广州市智远创达专利代理有限公司 44619 | 代理人: | 蔡国 |
| 地址: | 212000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 劈裂 三角 高频 反射 板压铆 治具检具 | ||
本实用新型公开了一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具。一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具,包括安装在冲压机上用于对反射板进行定位并且辅助压铆的模板;在所述模板上设置有多个与反射板点位压铆配合的通孔;在所述模板的底部设置有多个开孔,在每一所述开孔上安装有在工作时能够弹性伸缩并且在压铆完成时能够将反射板和治具检具分离的软胶棒。本实用新型具有压铆完成后反射板能够自动与治具检具分离、可以有效提高生产效率以及降低生产成本的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种治具检具技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具。
背景技术
随着电子信息工程技术的高速发展,反射板在移动通信领域得到了广泛的应用,其作用主要在于提高天线信号的接收灵敏度。目前,对反射板进行压铆采用的是冲压机结合定制冲压模治具进行压铆的加工方式,由于反射板的压铆点位较多,而与其配套的定制冲压模治具的孔位也相对较多,使用时由于定制冲压模治具的设计缺陷,使反射板在压铆完成后,存在因反射板与冲压模治具卡合在一起不易拆分的问题,不仅生产效率低,而且生产成本高,难以满足实际的应用需求。因此,有必要寻求一种新的反射板压铆加工技术来克服现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反射板压铆完成后能够自动与治具检具分离、可以有效提高生产效率以及降低生产成本的用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具,包括安装在冲压机上用于对反射板进行定位并且辅助压铆的模板;在所述模板上设置有多个与反射板点位压铆配合的通孔;在所述模板的底部设置有多个开孔,在每一所述开孔上安装有在工作时能够弹性伸缩并且在压铆完成时能够将反射板和治具检具分离的软胶棒。
优选地,多个所述开孔、软胶棒在所述模板的底部可以均匀或非均匀地间隔分布。
优选地,每一所述开孔为圆形孔或多边形孔。
优选地,每一所述软胶棒为圆柱形或多边体形PU弹性胶棒。
优选地,在所述软胶棒的两端面设有防滑突块并且所述防滑突块与所述软胶棒为一体成型结构。
优选地,每一所述软胶棒的直径或宽度为30-35mm,例如32mm。
优选地,所述通孔在所述模板上非均匀地间隔分布。
优选地,所述通孔为圆形孔,直径为4.5-8.0mm,例如4.8mm、5.8mm、7.9mm。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果如下:
1、本实用新型通过在模板上设置有多个与反射板点位压铆配合的通孔,在模板的底部设置有多个开孔,在每一开孔上安装有在工作时能够弹性伸缩且在压铆完成时能够将反射板和治具检具分离的软胶棒;采用上述的结构,使本实用新型具有有效提高生产效率、降低生产成本的优点,以及,在对反射板压铆完成后,能够利用软胶棒的回弹力将反射板与治具检具自动分离。
2、通过在软胶棒的两端面设有防滑突块并且采用防滑突块与软胶棒为一体成型结构设计,在对反射板进行压铆时不会因软胶棒与模板接触面打滑而造成反射板以及加工设备损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具的结构仰视图;
图2是本实用新型所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具的结构俯视图;
图3是本实用新型所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具的结构主示图;
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