[实用新型]高温陶粒的收归架

说明书

本实用新型涉及高温陶粒的收归架，涉及高温陶粒生产线用设备的技术领域，包括架体，所述架体上水平设置有呈回形设置的限位架，所述限位架的数量为三个且沿竖直向线性阵列设置，所述限位架的边长随限位架所在高度的增大而减小，所述限位架上旋转连接有四个挡板，所述挡板对应限位架的边线设置且挡板的转轴轴线平行于对应的限位架边线，所述挡板之间设置有柔性的拦截网，所述限位架上设置有用于控制挡板旋转角度的旋转装置。通过挡板和拦截网拦截飞溅的陶粒，并利用挡板和拦截网的倾斜使得陶粒在自重作用下向限位架中心滚落，挡板的旋转角度因旋转装置的设置可调节，拦截范围可调节，使用安全性好，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及高温陶粒生产线用设备的技术领域，尤其是涉及高温陶粒的收归架。

背景技术

陶粒的生产过程为采矿、一次破碎、二次破碎、筛选、加料、膨胀结团、冷却、筛选成品以及堆放，陶粒的膨胀结团通常是通过高温烧制实现的，故而陶粒在膨胀结团后必须经过冷却才能进行成品筛选。

现有的陶粒在烧制成型后，通过输送装置输送至冷却空地上的收归架顶部，向下投放陶粒使得陶粒在冷却空地上堆积并自然冷却。由于投放陶粒时陶粒的温度依旧较高，如果工作人员此时位于收归架附近，则有被陶粒砸伤和烫伤的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供高温陶粒的收归架，可以在高温陶粒的投放过程中阻止高温陶粒不规则飞溅，防止高温陶粒伤人。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：高温陶粒的收归架，包括架体，所述架体上水平设置有呈回形设置的限位架，所述限位架的数量为三个且沿竖直向线性阵列设置，所述限位架的边长随限位架所在高度的增大而减小，所述限位架上旋转连接有四个挡板，所述挡板对应限位架的边线设置且挡板的转轴轴线平行于对应的限位架边线，所述挡板之间设置有柔性的拦截网，所述限位架上设置有用于控制挡板旋转角度的旋转装置。

通过采用上述技术方案，高温陶粒投放时飞溅的陶粒会被倾斜的挡板和拦截网拦截，进而在自身重力的驱动下沿挡板和拦截网向限位架的中心滚落，需要调节拦截范围时通过旋转装置驱动挡板旋转，拦截网的柔性使得拦截网随挡板的旋转而形变，拦截陶粒的效果不受影响，三层拦截结构拦截效果好，有效防止高温陶粒飞溅伤人。

本实用新型进一步设置为：所述旋转装置包括固定在限位架上的驱动电机，所述限位架的转轴之间通过锥齿轮啮合传动连接，所述驱动电机的输出端与其中一个挡板的转轴传动连接。

通过采用上述技术方案，生产人员通过驱动电机驱动其中一个挡板的转轴旋转，挡板的转轴因为锥齿轮传动连接而同时带动挡板转动，驱动方便且动力源只需要一个，使用成本低，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的与陶粒抵接的内侧壁上涂覆有耐磨涂料层。

通过采用上述技术方案，耐磨涂层可以有效降低挡板因与陶粒的撞击而磨损的速度，有效降低挡板的损坏速度，有效延长该收归架的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的与陶粒抵接的内侧壁上设有用于减慢陶粒掉落速度的若干凹坑。

通过采用上述技术方案，高温陶粒在挡板上滚落和撞击的过程中与凹坑接触，并因凹坑的内弧角和凹坑的摩擦力而移动速度减慢，进而飞溅的概率进一步降低，使用安全性更高。

本实用新型进一步设置为：所述挡板内嵌设有减震橡胶板。

通过采用上述技术方案，减震橡胶板可以通过其回弹力对挡板和陶粒的撞击震动进行缓冲。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的外侧壁上固定有碳酸铝纤维板。

通过采用上述技术方案，碳酸铝纤维具有良好的隔热和耐热性能，可以阻止高温陶粒的热量传导至驱动电机附近，通过防止驱动电机所处环境过热来降低驱动电机过热负载的可能性，有效延长使用寿命。