[实用新型]一种模坯生产用受压调整机构

说明书

本实用新型公开了一种模坯生产用受压调整机构，包括基座，所述基座的顶部固定连接有两个以基座的中心点为中心对称的固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧壁设置有第一皮带；通过受压调整组件的设置，当打磨轮触碰到模坯时，产生的碰撞力通过打磨轮传递给板体，板体在碰撞力的作用下通过凸柱对弹簧进行挤压，受挤压变形的弹簧将碰撞能量转化为弹性势能，进而减缓打磨轮与模坯之间的碰撞力，进而保护打磨轮与模坯，通过挡板、网状支架和箱体的设置，使打磨过程中产生的碎屑落入箱体中，进而方便清理碎屑。

技术领域

本实用新型涉及模坯生产技术领域，具体为一种模坯生产用受压调整机构。

背景技术

模坯，模具制造用的坯料，也叫做模架，模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。模架是模具的半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性。因此标准模架的普及性正不断提高。而模架的生产过程中，需要经过打磨加工后，才能满足目前生产的需要，模坯打磨加工的过程中打磨轮与模坯之间难免会有刚性碰撞。现有的，模坯打磨加工的过程中，一般通过人工手持打磨装置对模坯进行打磨，而一般的打磨装置中的打磨轮部分不具有弹性结构，打磨时，打磨轮与模坯的刚性碰撞，瞬间产生巨大的碰撞力，会损坏打磨轮或者模坯，另一方面，一般的打磨装置，打磨过程中产生的碎屑四处飞溅，清理时，费时费力，为此，提出一种模坯生产用受压调整机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模坯生产用受压调整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模坯生产用受压调整机构，包括基座，所述基座的顶部固定连接有两个以基座的中心点为中心对称的固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧壁设置有第一皮带，所述主动轮通过第一皮带传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的底部固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧壁固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮的外侧壁设置有第二皮带，所述第二从动轮通过第二皮带传动连接有第三从动轮，所述第三从动轮的底部固定连接有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外侧壁均通过外螺纹螺纹连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有受压调整组件，所述受压调整组件的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端焊接有打磨轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑板的两侧均固定连接有滑块，所述固定板的一侧开设有第二滑槽，所述滑块的一端滑动连接于第二滑槽的内部，所述第一丝杆和第二丝杆的底端均固定连接有轴承，所述轴承的外圈与基座的顶部固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述基座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴焊接有杆体，所述杆体的一端焊接有第二夹板，所述基座的顶部固定连接有挡板，所述挡板的内侧壁固定连接有第一夹板，所述杆体的一端贯穿挡板的一侧，所述杆体的一端固定连接有第二夹板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的一侧固定连接有第一开关，所述固定板靠近第一开关的一侧固定连接有第二开关，所述第一开关的电性输出端与第二电机和第一电机的电性输入端电性相连，所述第二开关的电性输出端与气缸的电性输入端电性相连，所述基座的顶部安装有网状支架。