[实用新型]一种精磨机

说明书

本实用新型公开了一种精磨机，包括装置主体，所述装置主体前端表面设置有调节杆，所述装置主体下端表面靠近左侧设置有电机，所述装置主体下端四周边缘位置设置有加强板，所述电机上端表面设置有皮带，所述皮带左端设置有滑柱，所述滑柱下端表面设置有滑轨；本实用新型通过在加强板与装置主体底端支脚呈45°设置，可有效加强装置主体底部及整体的稳定性,可有效观察样品打磨程度，以及及时根据需求进行打磨调整，使打磨样品更加精细，可有效实现对样品的位置限定，防止样品脱离磨盘，适用性强，该装置结构简单，操作方便，有效的降低工作人员的劳动量，打磨效率高。

技术领域

本实用新型属于机械元件样品加工领域，具体是一种精磨机。

背景技术

在机械元件样品加工前期，由于原件有些是方型、也有表面具有棱角，通过精磨机可将方型原件修圆、倒去棱角；在机械元件倒角机加工过后，需要通过圆珠粗磨机对圆型机械元件进行粗磨，粗磨之后再对圆型机械元件进行精磨加工，以便于后续抛光加工。因此，设计一种结构简单、操作方便的机械元件精磨机是本领域技术人员所研究的方向之一，现有的精磨机还存在一定的不足，打磨不够精准无法满足使用，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求；

现有的精磨机在使用时还存在一定的弊端，底部稳定性不佳，不能对打磨样品进行灵活放置固定与加工，样品加工精细度不够，不能适用尺寸大小不同的样品，加工过程中不能及时观察样品打磨进度，不能对工作人员进行一定的安全防护，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精磨机，主要解决以下问题：

1)通过设置有加强板、钢化玻璃与调节杆，可有效加强装置主体底部及整体的稳定性,可有效观察样品打磨程度，以及及时根据需求进行打磨调整，使打磨样品更加精细，解决了现有的精磨机底部及整体稳定性差，不能根据需求进行打磨调整的技术问题；

2)通过设置有镀有金钢砂的上精磨机构与设置有V型槽的下精磨机构，可有效实现对样品的位置限定，防止样品脱离磨盘，可有效实现精细打磨，有效降低工作人员的劳动量，打磨效率高适用性强，解决了现有的精磨机不能有效实现对样品的位置限定，以及不能实现精细打磨，不能有效降低工作人员劳动量的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种精磨机，包括装置主体，所述装置主体前端表面设置有调节杆，所述装置主体下端表面靠近左侧设置有电机，所述装置主体下端四周边缘位置设置有加强板，所述电机上端表面设置有皮带，所述皮带左端设置有滑柱，所述滑柱下端表面设置有滑轨，所述装置主体上端设置有横架，所述横架上端表面设置有气缸，所述气缸下端表面设置有上转轴，所述上转轴下端表面设置有磨盘，所述磨盘下端表面设置有下转轴，所述下转轴下端表面设置有转轴，所述转轴下端表面设置有小齿轮，所述小齿轮下端表面设置有异形齿轮，所述异形齿轮左端设置有大齿轮，所述装置主体前端表面靠近上侧设置有钢化玻璃。

优选的，所述钢化玻璃呈长方形，且钢化玻璃固定安装在装置主体前端。

优选的，所述小齿轮通过转轴活动安装在下转轴上，磨盘与下转轴固定连接，磨盘与下转轴组成下精磨机构，磨盘上表面开设有V型槽，且下精磨机构可绕转轴转动。

优选的，所述磨盘与上转轴组成上精磨机构，且其底端表面粘有牛筋皮以及镀有金刚砂。

优选的，所述滑轨为燕尾型，且滑柱与滑轨相吻合。

优选的，四组所述加强板呈倒V型固定安装在装置主体底端四周边缘位置，装置主体底端设有四个支脚，且加强板与支脚呈45°设置。

本实用新型的有益效果：