[实用新型]一种新型旋压式制粒机

说明书

本实用新型公开了一种新型旋压式制粒机，包括传动柜和料筒，还包括固定安装在所述传动柜一侧的支撑板，所述传动柜的底端边沿四角处均固定安装有支脚，所述传动柜的顶端固定安装有料筒，所述料筒一侧的底部连接有出料管，所述料筒的顶端连接有进料管，所述料筒的外壁套紧有冷却套，所述冷却套中设置有冷却腔，所述支撑板的顶端固定安装有冷水罐，所述冷水罐的顶端连接有加水管，所述加水管上安装有管盖，本实用性通过在料筒的外侧套紧有冷却套，在冷却套中充满冷水时，在该设备工作时，起到很好的降温作用，使得其内部的工作环境的温度维持在十摄氏度左右，保证了内部菌种在制粒过程中的存活率，提高制粒生产质量。

技术领域

本实用新型涉及制粒机领域，特别涉及一种新型旋压式制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机制粒快、效果好、设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，是新一代的颗粒设备。现有的旋压式制粒机在工作过程中，不能很好的对设备进行降温，温度过高会影响菌种的存活率，影响制粒的质量，因此不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型旋压式制粒机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型旋压式制粒机，包括传动柜和料筒，还包括固定安装在所述传动柜一侧的支撑板，所述传动柜的底端边沿四角处均固定安装有支脚，所述传动柜的顶端固定安装有料筒，所述料筒一侧的底部连接有出料管，所述料筒的顶端连接有进料管，所述料筒的外壁套紧有冷却套，所述冷却套中设置有冷却腔，所述支撑板的顶端固定安装有冷水罐，所述冷水罐的顶端连接有加水管，所述加水管上安装有管盖，所述冷水罐顶端的一侧连接有进水管,所述进水管远离冷水罐的一端与冷却套另一侧的底部连接，所述冷水罐顶端的另一侧连接有出水管，所述出水管远离冷水罐的一端连接在冷却套另一侧的顶部。

进一步地，所述传动柜的正面上开设有开槽，所述开槽中设置有活动板，且所述活动板通过铰链与开槽的槽壁之间铰接。

进一步地，所述活动板正面的顶部设置有把手，所述把手通过螺丝固定安装在活动板上。

进一步地，所述活动板上开设有两个凹槽，两个所述凹槽的两侧槽壁上均固定插接有轴杆，所述轴杆上活动的套接有支腿。

进一步地，所述支腿为“L”形结构，且所述支腿延伸出凹槽设置。

进一步地，所述支腿远离凹槽的一端上设置有防滑块，且所述防滑块套紧在支腿上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用性通过在料筒的外侧套紧有冷却套，在冷却套中充满冷水时，在该设备工作时，起到很好的降温作用，使得其内部的工作环境的温度维持在十摄氏度左右，保证了内部菌种在制粒过程中的存活率，提高制粒生产质量；冷水罐上的进水管连接在冷却套一侧的底部，冷水罐上的出水管连接在冷却套一侧的顶部，这样在冷却套的冷却腔中充满冷水后从出水管溢流至冷水罐中被冷水器重新冷却，实现对冷水的多次使用功能，节约水资源，降低了冷却成本，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型A处的结构放大图。

图中：1、传动柜；2、支脚；3、开槽；4、活动板；5、把手；6、支腿；7、防滑块；8、料筒；9、进料管；10、出料管；11、冷却套；12、支撑板；13、冷水罐；14、加水管；15、进水管；16、出水管；17、凹槽；18、轴杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。