[实用新型]一种自动包膜机的上膜装置

说明书

本实用新型公开了一种自动包膜机的上膜装置，涉及工业自动化技术领域。包括主筒，主筒内开设有圆柱状的圆凹槽，主筒的上表面固定连接有位于圆凹槽顶部的环轨道，环轨道上设有上膜组件，上膜组件包括第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板通过连接板活动连接，第一活动板和第二活动板的底部固定连接有滑轮支腿，第一活动板靠近环轨道的一侧固定连接有第一轮座，第一轮座上通过活动轴活动连接有滑轮。通过设置上膜组件，上膜组件通过滑轮卡接于环轨道上，上膜组件围绕主筒中心转动，便于将缠绕筒由四周被缠绕并进行缠绕上膜，上膜组件的工作过程中始终处于同一高度水平面，避免装置部件克服重力作用，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及工业自动化技术领域，具体为一种自动包膜机的上膜装置。

背景技术

包膜机主要是对各种高档产品外盒的外包装进行套膜封切收缩包装，例如手机盒、手机电池盒、移动电源盒、数据线盒和平板电脑等产品，外包装盒的自动裹膜包装，起到防盗、防湿、防潮的作用，同时保证产品内在形象的完整，但是在封膜过程中现有的上膜装置还存在如下问题：

1、现有技术中，封膜所用收集装置一般为膜缠绕至圆筒外圈，若将缠绕筒扳倒状态进行缠绕，缠绕上膜组件进行上下活动，在重力作用下缠绕上膜组件需要克服重力做功，相对于需要输入更多的电力，造成资源浪费；

2、现有技术中，在上膜过程中，采用竖直状缠绕筒进行缠绕时，缠绕上膜组件的上膜为侧向输出，结合缠绕筒缠绕时上膜组件需要在其四周圆形运动，使得在上膜过程中上膜组件圆周运动稳定性不理想，存在倾倒隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动包膜机的上膜装置，具备组件的工作过程中始终处于同一高度水平面，避免装置部件克服重力作用，节约能源，避免倾覆，保持装置的工作稳定性等优点，解决了克服重力做功，相对需要输入更多的电力，造成资源浪费，上膜组件圆周运动稳定性不理想，存在倾倒隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述组件的工作过程中始终处于同一高度水平面，避免装置部件克服重力作用，节约能源，避免倾覆，保持装置的工作稳定性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动包膜机的上膜装置，包括主筒，所述主筒内开设有圆柱状的圆凹槽，所述主筒的上表面固定连接有位于圆凹槽顶部的环轨道，所述环轨道上设有上膜组件，所述上膜组件包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板通过连接板活动连接，所述第一活动板和第二活动板的底部固定连接有滑轮支腿，所述第一活动板靠近环轨道的一侧固定连接有第一轮座，所述第一轮座上通过活动轴活动连接有滑轮，所述第二活动板靠近环轨道的一侧固定连接有第二轮座，所述第二轮座上通过活动轴活动连接有滑轮，所述第一轮座和第二轮座上的滑轮均和环轨道卡接，所述第二活动板的顶部通过活动轴活动连接有上膜卷，所述第二活动板顶部的转角处通过活动轴活动连接有改向轴，所述第一活动板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动转盘，且主动转盘和第一轮座的滑轮通过传动带活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二活动板的顶部开设有活动槽，所述活动槽和上膜卷的圆心连接线与圆心连接线和上膜卷的外圈切线垂直，所述活动槽内活动连接有张紧轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轮座和第二轮座上的滑轮均开设有环形凹槽，且环形凹槽和环轨道卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活动板一侧的一端固定连接有连接板，所述连接板远离第一活动板的一侧通过活动轴和第二活动板的一侧活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主筒内壁的底部开设有环轨道，所述环轨道和滑轮支腿的轮体两侧卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活动板和第二活动板相对侧远离环轨道均开设有斜切剖面，所述斜切剖面和环轨道由远至近间距逐渐增加。