[实用新型]一种制造内壁有凸圆弧的旋压皮带轮的旋压工装

权利要求书

1.一种制造内壁有凸圆弧的旋压皮带轮的旋压工装，其特征在于：包括用于压紧待加工产品的芯模夹具、用于成型待加工产品侧面齿部的旋轮、分瓣内模；芯模夹具包括上芯模（1）、下芯模（2）；上芯模（1）下端面中部有与待加工产品中间凹部相适配的凸台，凸台中部装有用于与待加工产品中心孔相适配的定位销（10），下芯模（2）内装有顶出器（3），顶出器（3）上端面中部有用于与待加工产品中间凹部相抵的凸起，凸起中部设有用于避开定位销（10）头部的凹形槽，凸起外壁与下芯模（2）内壁之间形成用于容置分瓣内模（8）的环形腔，顶出器（3）内设有用于顶出分瓣内模（8）的弹性顶出件；分瓣内模（8）由多瓣小模块组成的圆环状结构，圆环外侧壁有与产品内壁凸圆弧（22）相适配的弧形凹槽。

2.根据权利要求1所述的制造内壁有凸圆弧的旋压皮带轮的旋压工装，其特征在于：分瓣内模（8）由五瓣小模块组成的圆环状结构，其中有四瓣小模块结构两两相同。

3.根据权利要求1所述的制造内壁有凸圆弧的旋压皮带轮的旋压工装，其特征在于：弹性顶出件上面在自由状态凸出于顶出器（3）表面。

4.根据权利要求1所述的制造内壁有凸圆弧的旋压皮带轮的旋压工装，其特征在于：顶出器（3）为中间粗两端细的台阶形圆柱结构，包括上圆柱部、中圆柱部、下圆柱部，上圆柱部形成顶出器（3）上端面中部的凸起，圆环结构的分瓣内模（8）套于上圆柱部上，分瓣内模（8）内壁下端与顶出器（3）的上圆柱部外壁相抵；下芯模（2）为台阶形筒状结构，包括与顶出器（3）的中圆柱部相配合的大筒部、与顶出器（3）下圆柱部相配合的小筒部；分瓣内模（8）外壁下端与下芯模（2）的大筒部上端内壁相抵。

5.根据权利要求1所述的制造内壁有凸圆弧的旋压皮带轮的旋压工装，其特征在于：所述弹性顶出件为橡胶圈，顶出器（3）设有与橡胶圈配合装配的环状凹槽。

6.根据权利要求1所述的制造内壁有凸圆弧的旋压皮带轮的旋压工装，其特征在于：所述弹性顶出件为三个以上橡胶棒（9），顶出器（3）设有三个以上与橡胶棒配合装配的沉孔。

7.根据权利要求1所述的制造内壁有凸圆弧的旋压皮带轮的旋压工装，其特征在于：所述顶出器（3）中心有一排气通孔。

8.根据权利要求1所述的制造内壁有凸圆弧的旋压皮带轮的旋压工装，其特征在于：所述旋轮包括卷边轮（4）、平旋轮（5）、预成型轮（6）、终成型轮（7）。

9.根据权利要求1所述的制造内壁有凸圆弧的旋压皮带轮的旋压工装，其特征在于：所述上芯模（1）下端面周边有与待加工产品上面相适配的定位槽，下芯模（2）周边有用于与待加工产品下端边缘相适配的成型槽。