[实用新型]一种自动化生产线自动翻转设备有效
| 申请号: | 201921626902.0 | 申请日: | 2019-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN210504551U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
| 发明(设计)人: | 祁立晗 | 申请(专利权)人: | 祁立晗 |
| 主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 430000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动化 生产线 自动 翻转 设备 | ||
本实用新型涉及自动化生产技术领域,且公开了一种自动化生产线自动翻转设备,包括生产平台,所述生产平台的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有两个转动辊。该实用新型,通过在两个支撑板之间转动连接的翻转杆,以及翻转杆上套设的翻转轮,且翻转轮上均匀开设翻转槽,翻转杆的后端与第二电动机的输出轴固定连接,使得第二电动机可通过带动翻转杆带动翻转轮,从而使得翻转轮可在有传动带的顶部同一水平线转动,使得传动带在传动产品时,产品可直接进入翻转轮上的翻转槽内,然后通过翻转轮的转动,使得产品可直接翻转,从而使装置达到可自动对生产线产品进行翻转,避免了人工操作带来的成本,提升了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及自动化生产技术领域,具体为一种自动化生产线自动翻转设备。
背景技术
自动化生产是采用自动化技术进行的生产,它为人类社会带来极为深刻的影响,其中最为主要的是极大地提高了社会劳动生产率,增强了人类改造自然的能力,根据自动化的程度,可分为半自动化生产和全自动化生产,前者是在生产过程中部分采用自动化技术,部分由人工操作;后者是生产的全过程的全部工序,包括上料、下料、包装、运输等都不需要人直接参加操作,只是间接地监督机器工作。
随着自动化技术的迅速发展,越来越多的物体被用于自动化生产线来进行生产,自动化生产线生产效率较高,但是现今的自动化生产线大都没有自动翻转的功能,在需要对产品进行翻转时,自动生产中必须依靠人力进行翻转之后再次对物体加工,这样不仅增加了劳动力的劳动强度,而且造成了自动生产线的中断,使得生产效率降低,一种自动化生产线自动翻转设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化生产线自动翻转设备,具备可自动对生产线产品进行翻转,避免了人工操作带来的成本,提升了生产效率等优点,解决了在需要对产品进行翻转时,自动生产中必须依靠人力进行翻转之后再次对物体加工,这样不仅增加了劳动力的劳动强度,而且造成了自动生产线的中断,使得生产效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述可自动对生产线产品进行翻转,避免了人工操作带来的成本,提升了生产效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化生产线自动翻转设备,包括生产平台,所述生产平台的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有两个转动辊,左侧的所述转动辊后端贯穿并延伸至背面的支撑板的背面,所述生产平台的顶部固定安装有第一电动机,所述第一电动机的输出轴与左侧的转动辊的后端固定连接,两个所述转动辊上转动连接有传动带,两个所述支撑板之间转动连接有导向辊,所述导向辊位于两个转动辊之间,所述导向辊底部与传动带的内底壁接触,所述导向辊顶部的左右两侧设置有导向块与定位块,所述导向块位于定位块的右侧,所述导向辊的顶部设置有限位块,所述导向块、定位块与限位块均固定连接于两个支撑板之间,所述传动带顶部的左侧贯穿并延伸至限位块左侧,所述传动带的内顶壁与导向块和定位块的顶部接触,所述限位块的顶部设置有翻转杆,所述翻转杆转动连接于两个支撑板之间,所述翻转杆上套设有与其固定连接的翻转轮,所述翻转轮位于导向块与定位块之间,所述翻转轮的内部开设有均匀分布的翻转槽,所述生产平台的顶部固定连接有第二电动机,所述翻转杆的后端贯穿并延伸至背面的支撑板的背面,所述第二电动机的输出轴通过联轴器与翻转杆的后端固定连接,两个所述支撑板之间转动连接有拉动辊,所述拉动辊的前端贯穿支撑板并延伸至支撑板的正面,所述翻转杆的前端贯穿支撑板并延伸至支撑板的正面,所述翻转杆的前端与拉动辊的前端均固定安装有啮合齿轮,两个所述啮合齿轮相啮合,所述拉动辊上固定连接有等距离排列的拉动条。
优选的,所述导向辊的高度小于转动辊,所述导向块、定位块与翻转杆均与传动带处于同一水平线。
优选的,两个所述转动辊与两个支撑板的连接处均固定安装有轴承,所述生产平台底部的四角固定连接有支撑腿。
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