[实用新型]一种特种管线管道焊接支架

说明书

本实用新型公开了一种特种管线管道焊接支架，包括第一竖杆、第二竖杆、支撑机构、横梁、第一丝孔、固定机构、第一辅助固定杆和第二辅助固定杆，所述第一竖杆的顶端焊接有第二竖杆，第一竖杆的底端设置有支撑机构，第二竖杆的顶端焊接有横梁，横梁的中部开设有第一丝孔，第一丝孔上安装有固定机构；本实用新型通过设置的第三丝杆以及第三丝孔可对装置进行调平，保证使用效果，通过设置的第一丝杆与第一丝孔的配合，可调节凹型块的高度，便于管道对齐以及不同高度管道的固定，设置的第二丝杆、第二转动手柄、第二轴承、卡块和弧形卡槽便于管道的固定。

技术领域

本实用新型涉及焊接支架技术领域，具体涉及一种特种管线管道焊接支架。

背景技术

管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体。

一些特种管线管道如石油、燃气管道等在施工时，特别是户外长距离管线铺设时，管道之间焊接连接一般在管线铺设现场完成，在进行焊接时，现在一般采用多点人工采用管子钳翻转的方法转动管线，以使得待焊缝隙位于管线的上方或侧面，工人劳动强度大，由于经常晃动，焊接效果也不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种特种管线管道焊接支架，通过设置的第三丝杆以及第三丝孔可对装置进行调平，保证使用效果，通过设置的第一丝杆与第一丝孔的配合，可调节凹型块的高度，便于管道对齐以及不同高度管道的固定，设置的第二丝杆、第二转动手柄、第二轴承、卡块和弧形卡槽便于管道的固定。

为了实现上述目的，本实用新型采用的的技术方案如下：

一种特种管线管道焊接支架，包括第一竖杆、第二竖杆、支撑机构、横梁、第一丝孔、固定机构、第一辅助固定杆和第二辅助固定杆，所述第一竖杆的顶端焊接有第二竖杆，第一竖杆的底端设置有支撑机构，第二竖杆的顶端焊接有横梁，横梁的中部开设有第一丝孔，第一丝孔上安装有固定机构；所述固定机构包括第一丝杆、第一转动手柄、凹型块、第一轴承、第二丝孔、第二丝杆、第二转动手柄、第二轴承、卡块和弧形卡槽，第一丝杆啮合插接在第一丝孔内，第一丝杆的顶端焊接有第一转动手柄，第一丝杆的底端通过第一轴承安装有凹型块，凹型块两侧的中部均开设有第二丝孔，第二丝孔的内部啮合插接有第二丝杆，第二丝杆的一端焊接有第二转动手柄，第二丝杆的另一端通过第二轴承安装有卡块，卡块的内侧开设有弧形卡槽。

进一步地，所述第一竖杆设置的数量为四个，横向的第一竖杆之间的顶部焊接有第一辅助固定杆，横向的第一竖杆之间的顶部焊接有第二辅助固定杆。

进一步地，所述支撑机构包括第三丝杆、支撑盘和第三丝孔，第三丝孔开设在第一竖杆底端的中部，第三丝孔内啮合插接有第三丝杆，第三丝杆的底端焊接有支撑盘。

进一步地，所述支撑盘的直径大于第三丝杆的直径。

进一步地，所述弧形卡槽的内部设置有高强度橡胶套，且通过螺栓固定。

进一步地，所述第一转动手柄和第二转动手柄上均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置的第三丝杆以及第三丝孔可对装置进行调平，保证使用效果。

2、本实用新型通过设置的第一丝杆与第一丝孔的配合，可调节凹型块的高度，便于管道对齐以及不同高度管道的固定。

3、本实用新型设置的第二丝杆、第二转动手柄、第二轴承、卡块和弧形卡槽便于管道的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。