[实用新型]垂直罐包装机

说明书

本实用新型公开了一种垂直罐包装机，包括传送带机架、直传送带、弯轨道、进料机架、拨料机构、装料轨道、进料机构；所述的直传送带安装在传送带机架的顶部，直传送带与弯轨道的上端衔接，弯轨道的下端向下弯折后与装料轨道的进料端衔接，装料轨道安装在进料机架顶部，拨料机构安装在进料机架的一侧且与弯轨道的下端相对，进料机构安装进料机架上且可沿装料轨道来回移动。由于本实用新型的拨料机构中的两个推块可分别推顶罐头盒的上端和下端，使得相邻的两个罐头盒可错位叠合，减少罐头盒叠合后的体积，进料机构可将叠合一定数量的罐头盒推入包装袋中，整个过程自动完成，具有自动化程度高、可装罐头盒数量较多的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种罐头盒生产设备，特别是涉及一种垂直罐包装机。

背景技术

成型的罐头盒包装是一个较为复杂复杂、繁重的工作，传统的方法都是由人工叠加、收集后装入包装袋中，生产效率低、工人的劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、可装罐头盒数量较多的垂直罐包装机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种垂直罐包装机，包括传送带机架、直传送带、弯轨道、进料机架、拨料机构、装料轨道、进料机构；

所述的直传送带安装在传送带机架的顶部，直传送带的进料端与冲压机台衔接，直传送带的出料端与弯轨道的上端衔接，弯轨道的下端向下弯折后与装料轨道的进料端衔接，装料轨道安装在进料机架顶部，拨料机构安装在进料机架的一侧且与弯轨道的下端相对，进料机构安装进料机架上且可沿装料轨道来回移动；

所述的拨料机构包括拨料电机、减速箱、两个凸轮、两根顶杆、两根摆杆、两个推块、摆杆弹簧；所述的拨料电机安装在进料机架的下部，拨料电机的输出轴与减速箱的输入轴连接，减速箱的两个输出轴上分别固定套接一个凸轮，顶杆的一端与凸轮顶靠，顶杆的另一端与摆杆的中部固定连接，摆杆的下端铰接在进料机架上，两根摆杆的上端分别与两个推块的外端铰接，两个推块的内端分别与弯轨道的下端相对且两个推块上下设置，摆杆弹簧的两端分别挂接在摆杆和进料机架上。

所述的进料机构包括进料气缸、拨叉支架、拨叉气缸、进料拨叉；所述的进料气缸的缸体固定安装在进料机架的下部且位于装料轨道的下方，拨叉支架的下端固定在进料气缸的滑块上且拨叉支架的上端向上跨过装料轨道，拨叉气缸的缸体固定在拨叉支架顶部，进料拨叉的下端与拨叉气缸的活塞杆杆端连接，进料拨叉位于装料轨道的上方且可向装料轨道移动。

所述的直传送带由两段支直传送带构成，两段支直传送带斜向相交。

采用上述方案后，由于本实用新型包括传送带机架、直传送带、弯轨道、进料机架、拨料机构、装料轨道、进料机构，拨料机构中的两个推块可分别推顶罐头盒的上端和下端，使得相邻的两个罐头盒可错位叠合，减少罐头盒叠合后的体积，进料机构可将叠合一定数量的罐头盒推入包装袋中，整个过程自动完成，具有自动化程度高、可装罐头盒数量较多的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1在A处的局部放大图；

图3是本实用新型拨料机构的轴测图；

图4是本实用新型进料机构的轴测图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种垂直罐包装机，包括传送带机架1、直传送带2、弯轨道3、进料机架4、拨料机构5、装料轨道6、进料机构7。

所述的直传送带2由两段支直传送带21、22构成，两段支直传送带21、22斜向相交。