[实用新型]一种多方向聚能药柱

说明书

本实用新型公开了一种多方向聚能药柱，涉及爆破技术领域，包括管体，管体内装有炸药药柱，在管体的两端设有密封结构，在管体表面沿长度方向设有第一聚能槽、第二聚能槽和第三聚能槽，第一聚能槽和第二聚能槽沿管体的周向呈150‑180°夹角分布，第三聚能槽位于第一聚能槽和第二聚能槽的150‑180°的夹角之间。本实用新型实施例提供的多方向聚能药柱，爆破时，第三聚能槽会对位于第一聚能槽和第二聚能槽的150‑180°的夹角之间的岩体进行定向射流，在该岩体上造裂缝，使该岩体形成较小的岩块或碎石，便于装车清运。此外，当第一聚能槽、第二聚能槽、第三聚能槽和第四聚能槽沿管体的周向均匀分布时，用于对炮孔造星形裂缝，易于瓦斯的抽采。

技术领域

本实用新型实施例涉及爆破技术领域，具体涉及一种多方向聚能药柱。

背景技术

目前巷道或隧道爆破施工采用聚能爆破，将聚能药柱填入炮孔中，通过聚能药柱爆炸产生射流动能，使巷道形成平整的开挖轮廓面，对控制超挖、欠挖具有良好效果。

现有的定向预裂爆破聚能药柱，如图1和2所示，聚能药柱包括管体1、前盖2、前定位翅3、后盖4和后定位翅5等，在管体上设有两个聚能槽，两个聚能槽在管体的周向呈150-180°分布。聚能药柱爆炸时沿着聚能槽产生射流，在岩壁上造出呈150-180°的分布的裂缝。然而，现有的聚能药柱，虽然在定向欲裂方面优点明显，但缺点同样显著：首先，爆破后产生的岩体，体积较大，不利于转移运输；其次，当煤矿煤层内部含有瓦斯，瓦斯含量高时，需要对煤层内部的瓦斯进行抽采，现有聚能药柱射流产生的裂缝，不利于瓦斯的抽采。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种多方向聚能药柱，以解决现有聚能药柱爆破后产生的岩体不利于转移运输；射流产生的裂缝不利于瓦斯的抽采的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种多方向聚能药柱，其包括管体，所述管体内装有炸药药柱，在所述管体的两端设有密封结构，在所述管体表面沿长度方向设有第一聚能槽、第二聚能槽和第三聚能槽，所述第一聚能槽和所述第二聚能槽沿所述管体的周向呈150-180°夹角分布，所述第三聚能槽位于所述第一聚能槽和所述第二聚能槽的150-180°的夹角之间。

进一步地，所述第三聚能槽位于所述第一聚能槽和所述第二聚能槽的150-180°夹角的角分线上。

进一步地，在所述管体表面沿长度方向还设有第四聚能槽，所述第一聚能槽、第二聚能槽、第三聚能槽和第四聚能槽沿所述管体的周向分布。

进一步地，所述多方向聚能药柱还包括密封膜，在所述管体内装有水胶炸药药柱或乳化炸药药柱，所述密封膜设置在所述管体的两端。

进一步地，所述多方向聚能药柱还包括前盖和后盖，所述前盖固定于所述管体的一端，所述后盖固定于所述管体的另一端，在所述前盖上设有用于安装雷管用的插孔。

进一步地，所述前盖和后盖与所述管体卡接固定。

进一步地，所述多方向聚能药柱还包括前定位翅和后定位翅，所述前定位翅的一端固定于所述前盖，所述前定位翅的另一端靠近所述后盖，所述后定位翅的一端固定于所述后盖，所述后定位翅的另一端远离所述前盖。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例提供的多方向聚能药柱，爆破时，第三聚能槽会对位于第一聚能槽和第二聚能槽的150-180°的夹角之间的岩体进行定向射流，在该岩体上造裂缝，使该岩体形成较小的岩块或碎石，便于装车清运。此外，当第一聚能槽、第二聚能槽、第三聚能槽和第四聚能槽沿管体的周向分布时，用于对炮孔制造更多定向裂缝，易于瓦斯的聚集、抽采。

附图说明