[实用新型]变电柜及其门框门板密封结构

说明书

本实用新型涉及一种变电柜及其门框门板密封结构，门框门板密封结构包括门框和装配于门框上的门板，所述门框的四周均具有向内延伸以用于挡设在门板的后侧的挡沿，挡沿上套装有密封条，所述挡沿包括主体段和连接在主体段的内侧并向前翻折的折边段，所述折边段与所述主体段之间形成有流水槽，所述密封条沿从前向后的方向套装于折边段上，所述折边段与所述门板抵顶配合以在门板关闭时将所述密封条压设在折边段的前端与门板之间，门板与门框之间的密封变成了线与面之间的密封，有效的避免了原设计方案中因门板尺寸较大，门板与门框的挤压作用面不紧密而出现缝隙。

技术领域

本实用新型涉及一种变电柜及其门框门板密封结构。

背景技术

随着国家高速铁路的迅猛发展，国家铁路设计部门及铁路总公司对高铁工程甲供材料设备提出了更高的技术标准要求，针对铁路电力远动箱式变电站产品，其防护等级由原设计的IP43提高到IP54，如此高的防尘防水要求是传统铁路变电柜很难达到的，而现有的变电柜包括柜体，柜体的一侧具有门框，门框上设有门板，在实际工作过程中，需要保证门框与门板之间的密封以保证变电柜内部的防护等级，而现有的变电柜的门框和门板的密封结构一般如图1所示，因变电柜的整体尺寸较大，门框1和门板2的尺寸也比较大，门板2一侧铰接在门框1上，在门板2和门框1闭合后，门板2的后侧板面与门框1之间需要加装密封条3，从而保证外界的灰尘、雨水不会从门板2和门框1之间的缝隙中进入变电柜内，而现有的门框1与门板2之间的接触一般属于面与面之间的接触，如图1所示，门框1的后沿向内侧伸出有挡沿，挡沿的沿面所在平面与门板2闭合时的后侧板面平行，而为了实现门框1和门板2之间的密封，会在挡沿上套装一个环形的密封条3，这样能够在门板2闭合时，门板2的后板面会挤压密封条3，从而将密封条3压设在挡沿的前侧沿面上，实现密封。

而上述的这种密封结构属于面与面之间相互挤压密封条构成，而如此长的挤压作用面，难免会出现由于加工或装配等原因而造成的挤压作用面表面不平整等状况，从而导致挤压作用面压接密封条后仍存在有间隙而无法有效的阻止灰尘和雨水侵入变电柜内，也就无法满足变电柜的防护等级要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变电柜，以解决现有技术中的变电柜的门框与门板之间的挤压作用面存在不平整现象而导致挤压密封条时存在密封失效的问题；本实用新型的目的还在于提供一种该变电柜的门框门板密封结构。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的门框门板密封结构采用以下技术方案：

门框门板密封结构包括门框和装配于门框上的门板，所述门框的四周均具有向内延伸以用于挡设在门板的后侧的挡沿，挡沿上套装有密封条，所述挡沿包括主体段和连接在主体段的内侧并向前翻折的折边段，所述折边段与所述主体段之间形成有流水槽，所述密封条沿从前向后的方向套装于折边段上，所述折边段与所述门板抵顶配合以在门板关闭时将所述密封条压设在折边段的前端与门板之间。

进一步的，所述折边段与所述主体段由一块板材弯折成型。

进一步的，所述折边段所在平面与所述主体段所在平面之间的夹角为直角。

进一步的，所述密封条包括主体部分和由主体部分沿垂直于其长度方向延伸的夹耳，所述夹耳有两个，分别夹设在折边段的相背两侧板面处，所述主体部分的朝向门板的一侧表面为外凸的弧面。

进一步的，所述主体部分内部中空。

本实用新型所涉及的变电柜采用以下技术方案：

变电柜包括柜体，柜体上设有门框门板密封结构，门框门板密封结构包括门框和装配于门框上的门板，所述门框的四周均具有向内延伸以用于挡设在门板的后侧的挡沿，挡沿上套装有密封条，所述挡沿包括主体段和连接在主体段的内侧并向前翻折的折边段，所述折边段与所述主体段之间形成有流水槽，所述密封条沿从前向后的方向套装于折边段上，所述折边段与所述门板抵顶配合以在门板关闭时将所述密封条压设在折边段的前端与门板之间。