[实用新型]一种熔融纺丝设备有效
| 申请号: | 201921600479.7 | 申请日: | 2019-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN211339753U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
| 发明(设计)人: | 郑海其 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市新丰特种纤维有限公司 |
| 主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D01D1/04;D01D1/10;D01D5/16 |
| 代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 程开生 |
| 地址: | 314000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 熔融 纺丝 设备 | ||
本实用新型公开了一种熔融纺丝设备,属于纺丝设备技术领域,包括第一箱体,所述第一箱体左侧上端固定安装有入料口,所述第一箱体右侧上端外壁固定安装有第一柱体,所述第一柱体内固定安装有加热铁丝,所述第一柱体下端侧壁固定安装有通气孔,所述第一箱体左端外壁固定安装有第一电机,所述第一电机右端贯穿第一箱体转动连接有滚轴,所述第一箱体右侧下端外壁固定安装有通管,所述通管下端固定安装有第二箱体。通过设置转动结构和嵌入式固定结构,使纺丝时残留的残渣更便于清理,也使贴附在内壁的纤维可以得到利用,使纺丝不会出现断丝的情况,提高了纺丝设备的实用性。
技术领域
本实用新型涉及纺丝设备技术领域,尤其涉及一种熔融纺丝设备。
背景技术
随着科技的发展,制造业的水平也逐渐提高,可以生产出一些新型的产品,其中纤维丝线类的材料需要通过熔融之后再拉丝,这样可以提高丝线的质量和韧性,但是现有的熔融纺丝设备存在不足之处:1、现有的纺丝设备首先将纤维加热挤压然后进入纺丝箱内进行拉丝,在拉丝之前需要经过滤网将纤维渣滤除,滤网长期的过滤会在表面留下大量的污垢,且现有的滤网不便于拆卸,使后续的纤维遭受污染,降低了生产的质量,且在纤维进入纺丝箱内会在箱体内壁上贴附残留,造成了材料浪费,降低了纺丝设备的实用性。
2、在经过纺丝之后,需要通过转轮拉丝,在拉丝的同时冷却,使纤维丝得到冷却拉直,提高丝线的韧性,但是现有转轮不具有调节松紧的功能,当丝线的过于绷紧,极容易断开,这时便需要人工重新接线,浪费了加工时间,降低了纺丝的效率。
发明内容
本实用新型提供一种熔融纺丝设备,旨在采用转动结构和嵌入式固定结构,当开始纺丝时,首先将纤维从入料口倒入,接通外界电源,这时第一电机便开始运转,带动滚轴转动,滚轴将纤维挤压向右带动,移动至加热铁丝下端时,加热铁丝产生的热量从通气孔向下扩散,对纤维进行加热处理,然后移动至右端的通管时,下落至第二箱体内,首先掉落至滤网上,泥状的纤维顺着滤网下落,进入第二箱体内,部分残渣留在滤网上表面,且在下落的同时,一部分残留贴附在第二箱体内壁,这时首先手动向左拉动拉栓,将滤网右端的卡块从卡槽内拉出,直接将滤网从第二箱体内抽出,便可以清洗滤网上的污垢,然后按动控制按钮,使第二电机运转带动第一转杆转动,这时第一螺头转动通过螺纹带动第二螺头转动,带动下端的第一螺杆转动,通过螺纹带动第一丝杆套转动,带动第一轴承套转动且在第一螺杆上下移动,在离心力的作用下转叶向水平四周张开,将贴附在第二箱体内壁的残留纤维扫落,提高了利用率,减少了浪费,提高了纺丝设备的实用性。
采用转动结构,当发现拉丝的纤维丝过紧时,按动控制按钮,使第五电机运转,带动第二螺杆转动,通过螺纹带动第二丝杆套转动,带动第二轴承套在第二螺杆上左右移动,带动上端的转轮在滑动槽内左右移动,从而调节两转轮之间的距离从而调节拉丝的松紧,使纤维丝始终可以保持连接,提高了纺丝设备的实用性。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
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