[实用新型]一种用于石料板加工的智能测宽标中心线装置有效
| 申请号: | 201921598537.7 | 申请日: | 2019-09-17 |
| 公开(公告)号: | CN211250903U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 薛世伟;姜雪峰;宋业峰 | 申请(专利权)人: | 北京易阳兴业科技发展有限公司 |
| 主分类号: | B28D1/24 | 分类号: | B28D1/24;B28D7/04;B28D7/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100020 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 石料 加工 智能 测宽标 中心线 装置 | ||
本实用新型涉及一种用于石料板加工的智能测宽标中心线装置,该装置包括输送装置(1)、对射式光电传感器(2)、滑动测宽装置(3)、划线装置(4)、伺服控制器(5)和可编程控制器(6),输送装置(1)的两侧设置有安装定位挡板(11),对射式光电传感器(2)设置在安装定位挡板(11)上,滑动测宽装置(3)包括前伺服电机(31)、前丝杠(32)和反射光电传感器(33),划线装置(4)包括后伺服电机(41)、后丝杠(42)、铰链(43)、驱动电机(44)和旋转划轮(45),本实用新型结构新颖功能实用,可对宽度不一的石料板进行智能测量和标记,自动流水作业,工作效率高,测量和标记精确度高。
技术领域
本实用新型涉及一种石料板加工机械,具体涉及一种用于石料板加工的智能测宽标中心线装置。
背景技术
在石料板生产加工过程中需要对各个石料板毛料进行宽度测量和标记对称中心线工作,由于石料板毛料宽度不一,不能进行统一测量和标记,现有的方法只能是人工使用卷尺逐个进行测量,并标记中心点,再使用钢皮尺和划针连接中心点标记对称中心线,费时费力,工作效率低,测量和标记精确度低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足,提供一种用于石料板加工的智能测宽标中心线装置,结构新颖功能实用,可对宽度不一的石料板进行智能测量和标记,自动流水作业,工作效率高,测量和标记精确度高。
本实用新型采用的技术方案是:一种用于石料板加工的智能测宽标中心线装置,包括输送装置1、对射式光电传感器2、滑动测宽装置3、划线装置4、伺服控制器5和可编程控制器6,输送装置1的两侧设置有安装定位挡板11,对射式光电传感器2设置在安装定位挡板11上,滑动测宽装置3和划线装置4平行设置在输送装置1的上方,对射式光电传感器2设置在滑动测宽装置3的前方,滑动测宽装置3设置在划线装置4的前方,滑动测宽装置3包括前伺服电机31、前丝杠32和反射光电传感器33,前伺服电机31固定安装在安装定位挡板11上,前丝杠32的螺杆的两端与安装定位挡板11滚动连接,前丝杠32的螺杆的一端与前伺服电机31的输出轴连接,反射光电传感器33固定安装在前丝杠32的螺母上,划线装置4包括后伺服电机41、后丝杠42、铰链43、驱动电机44和旋转划轮45,后伺服电机41固定安装在安装定位挡板11上,后丝杠42的螺杆的两端与安装定位挡板11滚动连接,后丝杠42的螺杆的一端与后伺服电机41的输出轴连接,驱动电机44通过铰链43与后丝杠42的螺母连接,旋转划轮45固定安装在驱动电机44的输出轴上,铰链43上设有复位弹簧,前伺服电机31、后伺服电机41分别与伺服控制器5连接,对射式光电传感器2、伺服控制器5、反射光电传感器33分别与可编程控制器6连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:结构新颖功能实用,可对宽度不一的石料板进行智能测量和标记,自动流水作业,工作效率高,测量和标记精确度高。
附图说明
图1为本实用新型的连接结构示意图,
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
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