[实用新型]一种多臂全自动旋转超声波清洗机

说明书

本实用新型属于超声波清洗机技术领域，尤其为一种多臂全自动旋转超声波清洗机，包括清洗机本体、清洗机本体内部底面上放置的清洗槽以及清洗机本体内部上层部分安装的机械臂，清洗槽的内部设置有滚筒和纱网，滚筒和纱网为一体式结构，滚筒上靠近纱网侧边的位置处通过螺丝固定连接有固定板，通过滚筒内金属网制的纱网配合定位板的作用，共同构成一个清洗件储存装置，孔径较小可对体积较小的清洗件有一定的收集效果，同时纱网位于卡边中最终与固定板焊连，打破原有一体式结构的限制性，通过支撑槽上套块的设置配合机械臂的运作方式，同时在电机一端插杆和十字槽之间的匹配插接作用下，使得滚筒连带着内部的清洁件可被稳定的旋转清洁。

技术领域

本实用新型属于超声波清洗机技术领域，具体涉及一种多臂全自动旋转超声波清洗机。

背景技术

多臂全自动旋转超声波清洗机多半都是利用超声波的清洗方法配合多臂传输和滚筒的作用，对清洗件进行清洗操作，超声波清洗机是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子随即脱离，从而达到清洗件净化的目的，而现有的多臂全自动旋转超声波清洗机在使用的过程中，滚筒部分的孔径大小为固定的，对于一些体积较小的清洗件具有限制性，并且刚性的连接结构不利于后期整体的拆分，同时滚筒的运输和转动清洁过程均存在着一定的不便性，易发生偏移移位，在一定程度上，降低了多臂全自动旋转超声波清洗机的清洁效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多臂全自动旋转超声波清洗机，具有具备更多功能性清洗效果和清洗运输较稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多臂全自动旋转超声波清洗机，包括清洗机本体、清洗机本体内部底面上放置的清洗槽以及清洗机本体内部上层部分安装的机械臂，清洗槽的内部设置有滚筒和纱网，滚筒和纱网为一体式结构，滚筒上靠近纱网侧边的位置处通过螺丝固定连接有固定板，滚筒的侧面上熔接有边板，边板与固定板所相处的区域空间中卡放有定位板，滚筒的两侧熔接有连杆，连杆外表面上环形开设有支撑槽，支撑槽的一侧设置有套块，套块套合于连杆上，清洗槽的内壁中一体成型有衔接块，衔接块的侧表面上通过螺栓固定连接有气缸，气缸的一侧设置有电机，电机的输出端传动连接有插杆。

优选的，纱网为金属制网状构件，滚筒侧面表面上靠近纱网的位置处设置有卡边，卡边与滚筒为一体式结构，定位板表面上与固定板相接触的位置处旋接有螺钮。

优选的，衔接块的上表面通过滑槽滑动连接有滑板块，电机通过螺栓固定连接于滑板块上，气缸的输出端穿接于滑板块的内部，清洗槽内部的底面上一体成型有支撑杆。

优选的，套块的内部开设有钩槽，钩槽的弧状大小与机械臂底端部分的形状大小相匹配。

优选的，定位板的表面上开设有凹槽，凹槽的内部熔接有把手。

优选的，连杆靠近插杆的一侧表面上开设有十字槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过滚筒内金属网制的纱网配合定位板的作用，共同构成一个清洗件储存装置，孔径较小可对体积较小的清洗件有一定的收集效果，同时纱网位于卡边中最终与固定板焊连，后期在其连接处进行一定的分离即可完成对清洗储存件的快速拆分，打破原有一体式结构的限制性，通过支撑槽上套块的设置配合机械臂的运作方式，令整个滚筒能够被稳定的进行位置限定性的传输，同时在电机一端插杆和十字槽之间的匹配插接作用下，使得滚筒连带着内部的清洁件可被稳定的旋转清洁，保证了整个多臂全自动旋转超声波清洗过程正常高效的进行。