[实用新型]一种极耳错位连接结构,电芯组及电池包有效
| 申请号: | 201921591963.8 | 申请日: | 2019-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN210467966U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
| 发明(设计)人: | 陈冬;相佳瑗;冯朝棋;陈建 | 申请(专利权)人: | 浙江南都电源动力股份有限公司;杭州南都动力科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M2/20 | 分类号: | H01M2/20;H01M2/26 |
| 代理公司: | 杭州裕阳联合专利代理有限公司 33289 | 代理人: | 姚宇吉 |
| 地址: | 311300 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 错位 连接 结构 电芯组 电池 | ||
本实用新型提供一种极耳错位连接结构,电芯组及电池包。错位连接结构包括汇流排和至少两种极耳。汇流排包括正极端和负极端;至少两种极耳分别错位设于汇流排的两侧以保证至少两种极耳折叠后分别正极端、负极端电性连接。电芯组包括任意如上所述的错位连接结构的错位连接结构,电芯组还包括正极极片和负极极片,正极极片、负极极片分别和正极端、负极端电性连接。电池包包括电芯组,电池包还包括外壳、上盖及电控模块。电芯组设于外壳内;上盖和外壳可拆卸连接;及电控模块设于上盖内。
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,更具体地涉及一种极耳错位连接结构,电芯组及电池包。
背景技术
目前电池包的极耳和汇流排在连接的时候,一般采用焊接的方式。但是在焊接时,铝极耳无法直接焊接,需先与铜片超声波焊接,焊接效率太低。同时,如果采用激光焊接,铜铝极耳直接激光焊控制难度较高,易出现焊缝脆化现象。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的至少一个不足,提供一种能提高极耳和汇流排的连接效率的极耳错位连接结构,电芯组及电池包。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种极耳错位连接结构,包括汇流排和至少两种极耳。汇流排包括正极端和负极端;至少两种极耳分别错位设于汇流排的两侧以保证至少两种极耳折叠后分别正极端、负极端电性连接。
可选的,极耳有两种且分别为正极极耳和负极极耳;正极极耳折叠后和正极端电性连接,负极极耳折叠后和负极端电性连接。
可选的,正极极耳和负极极耳设于汇流排的相对或相邻的两侧,正极端和负极端对应的分别位于汇流排的相对或相邻的两侧,正极极耳具有可折叠的正极凸,负极极耳可折叠的具有负极凸,正极凸设置在正极极耳的靠近正极端的一侧,负极凸设置在负极极耳的靠近负极端的一侧。
可选的,正极极耳和负极极耳均为片状结构。
可选的,汇流排的正极端的材料和正极极耳的材料相同,汇流排的负极端的材料和负极极耳的材料相同。
可选的,汇流排为薄片状,汇流排包括铜板和铝板,铝板具有台阶,镶嵌于铝板的台阶上。
本实用新型还提供一种电芯组,包括任意如上所述的极耳错位连接结构,电芯组还包括正极极片和负极极片,正极极片、负极极片分别和正极端、负极端电性连接。
本实用新型还提供一种电池包,包括电芯组,电池包还包括外壳、上盖及电控模块。电芯组设于外壳内;上盖和外壳可拆卸连接;及电控模块设于上盖内。
可选的,外壳包括侧板,侧板具有焊缝,焊缝沿着电芯组的高度方向设置。
可选的,外壳包括封板、底板及侧板,封板和侧板之间采用焊连接。
综上所述,本实用新型提供的极耳错位连接结构将极耳错位排布在汇流排的两侧,保证极耳折叠后分别正极端、负极端电性连接。该电性连接方式可以是多样的,如导电胶连接,或焊接,或直接接触连接。因此,本实施例中的极耳和汇流排之间的连接方式有很多,不仅适用于焊接,还可以适用于导电胶或者其他更加方便的连接方式,大大降低了连接的难易程度。本实施例中的电性连接方式是通过焊接连接,导电效果更好。
附图说明
图1是本实用新型中的实施例提供的极耳排布的示意图;
图2是本实用新型中的实施例提供的极耳和汇流排的结构示意图;
图3是本实用新型中的实施例提供的汇流排的示意图;
图4是本实用新型中的实施例提供的电芯组的两端的汇流排的结构示意图;
图5是本实用新型中的实施例提供的电芯组的汇流排和极片的整体排布示意图;
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