[实用新型]角钢冲切一体机的卸料装置

说明书

本实用新型涉及一种角钢冲切一体机的卸料装置，其包括若干支撑在地面上并沿角钢传输方向排列的输料架，输料架上设有V形的输料板，相邻两个输料架间设有支撑板，支撑板固定在地面上，支撑板上设有顶推气缸，顶推气缸的活塞杆上固定有中间板，中间板上转动连接有托板，托板的一端延伸出中间板外，且伸出一端的底面通过软弹簧与支撑板连接，输料板上开设有与托板相对的通槽，当托板处于初始位置时，托板位于通槽下方并支撑在中间板上；地面上设有若干沿输料板的长度方向间隔分布的落料架，落料架低于输料架，输料架的两端均设有挡板。本实用新型具有降低操作者劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及角钢加工设备领域，尤其是涉及一种角钢冲切一体机的卸料装置。

背景技术

目前电力用角钢塔通常由大量的角钢结构组成，角钢在加工时，需要对角钢进行冲孔和定尺切断，传统冲孔和切断需分别在冲孔设备和切断设备上进行加工，加工效率低，设备投资大。

公开号为CN104551687A的中国专利公开了一种角钢冲孔切断机。其包括机架、压料机构，还包括设置在机架内至少两个冲孔机构、设置在机座后端的剪切机构、冲剪油缸，每个冲孔机构包括机座、设置在机座一侧的冲头机构和设置在机座另一侧的冲孔选模机构，冲头机构呈斜向下45°角度布置，相邻的两个冲孔机构的冲头机构左右相反布置，剪切机构包括上刀座和下刀座，冲剪油缸的活塞杆下端连接压头，压头与冲孔机构和剪切机构对应，压头的左右两侧带有对称的45°斜面，压头下行时刻带动冲头机构斜向下行，上刀座连接在压头的下部，压头与上刀座之间在压头处于下限时带有间隙，机架上对应于压头与上刀座的间隙处设有剪切选模机构。

但是在实际加工过程中，切断机会配合牵引机进行自动送料，角钢切断后操作者需要不停地手动将其搬运下来，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种角钢冲切一体机的卸料装置，其优点是：降低了操作者的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种角钢冲切一体机的卸料装置，包括若干支撑在地面上并沿角钢传输方向排列的输料架，所述输料架上设有V形的输料板，相邻两个所述输料架间设有支撑板，所述支撑板固定在地面上，所述支撑板上设有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆上固定有中间板，所述中间板上转动连接有托板，所述托板的一端延伸出中间板外，且伸出一端的底面通过软弹簧与支撑板连接，所述输料板上开设有与托板相对的通槽，当所述托板处于初始位置时，托板位于通槽下方并支撑在中间板上；地面上设有若干沿所述输料板的长度方向间隔分布的落料架，所述落料架低于输料架，所述输料架的两端均设有挡板。

通过采用上述技术方案，切断时，角钢在牵引机的带动下落在输料板上，切断机对角钢进行裁切；顶推气缸启动，带动托板向上顶起角钢，当软弹簧被拉直且托板继续上升时，托板在软弹簧的拉动下转动，使得角钢沿托板下滑至落料架上，方便快捷，无需操作者手动搬运，降低了操作者的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板在顶推气缸的两侧均设有导向筒，两个所述导向筒内均滑动连接有导向柱，两个所述导向柱均与中间板连接。

通过采用上述技术方案，当中间板移动时，导向柱亦在导向筒内移动，减小了中间板的歪斜。

本实用新型进一步设置为：所述托板远离软弹簧的一端连接有配重块。

通过采用上述技术方案，配重块增加了托板远离软弹簧一端的重力，既加快了中间板下降时托板回转的速度，又稳定了托板在中间板上的支撑。

本实用新型进一步设置为：所述输料板相对两内壁上均转动连接有若干导轮。

通过采用上述技术方案，导轮阻隔了角钢与输料板之间的直接摩擦，减小了角钢移动时所受到的阻力，保护了角钢的表面质量。

本实用新型进一步设置为：所述落料架远离输料板的一端低于落料架靠近输料板的一端。