[实用新型]一种双向密封刀闸阀

说明书

一种双向密封刀闸阀，包括驱动器、支架、阀体、阀杆和闸板，驱动器安装在支架顶端，阀杆设在支架内且与驱动器连接，阀杆插装入阀体内，闸板伸入阀体内与阀杆连接，阀体中设有阀腔，所述阀体内的上部设有上游阀座，闸板从上游阀座中穿过，上游阀座位于阀腔的顶端，上游阀座外套装有压圈，该压圈与阀体连接，上游阀座与闸板接触的部位设有密封面，上游阀座上设有弹簧腔，弹簧腔内设有弹簧，弹簧一端装接有弹簧腔内表面、另一端紧抵着压圈内壁。本实用新型实现双向密封，提高了密封效果，提升产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种刀闸阀，特别涉及一种具备双向密封性能的刀闸阀。

背景技术

刀闸阀，使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业，从矿山电厂的选煤、排矸、排渣，发展到了城市的污水处理，从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统。现有的刀闸阀大多都是单向密封，且密封不可靠。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种双向密封刀闸阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种双向密封刀闸阀，包括驱动器、支架、阀体、阀杆和闸板，驱动器安装在支架顶端，阀杆设在支架内且与驱动器连接，阀杆插装入阀体内，闸板伸入阀体内与阀杆连接，阀体中设有阀腔，所述阀体内的上部设有上游阀座，闸板从上游阀座中穿过，上游阀座位于阀腔的顶端，上游阀座外套装有压圈，该压圈与阀体连接，上游阀座与闸板接触的部位设有密封面，上游阀座上设有弹簧腔，弹簧腔内设有弹簧，弹簧一端装接有弹簧腔内表面、另一端紧抵着压圈内壁。

所述上游阀座的侧壁设有平整接触面，压圈的内侧壁贴合在该平整接触面上。

所述上游阀座上设有台阶面，该台阶面的直径尺寸大于密封面的外径尺寸。

所述上游阀座的侧壁设有两个凹槽，分别装设有防尘圈和第一垫片，防尘圈位于弹腔的下方。

所述压圈与阀体间的安装位置设有第二垫片。

所述压圈与阀体为螺纹连接。

所述密封面为硬质合金密封面。

所述阀体下部还设有下游阀座，该下游阀座的结构与上游阀座的结构相同，下游阀座装在阀腔的下端。

本实用新型实现双向密封，提高了密封效果，提升产品品质。

附图说明

附图1为本实用新型剖面结构示意图；

附图2为附图1中的A处放大示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种双向密封刀闸阀，包括驱动器1、支架2、阀体8、阀杆3和闸板6，驱动器1安装在支架2顶端，阀杆3设在支架2内且与驱动器1连接，阀杆3插装入阀体8内，闸板6伸入阀体8内与阀杆3连接，阀体8中设有阀腔5，所述阀体8内的上部设有上游阀座4，闸板6从上游阀座4中穿过，上游阀座4位于阀腔5的顶端，上游阀座4外套装有压圈9，该压圈9与阀体8连接，上游阀座4与闸板6接触的部位设有密封面16，上游阀座4上设有弹簧腔，弹簧腔内设有弹簧10，弹簧10一端装接在弹簧腔内表面、另一端紧抵着压圈9内壁。对于驱动器，为现有公知产品，如气缸、电机等，根据不同的类型，选择相应的驱动器。由驱动器带动阀杆，进而带动闸板动作，实现开启和关闭。弹簧始终对上游阀座起到一个抵顶作用，使得上游阀座具有一个朝向闸板移动的趋势，将上游阀座推向闸板，使得上游阀座与闸板之间产生初始密封比压。