[实用新型]一种纱线涂水装置

说明书

本申请涉及一种纱线涂水装置，包括涂水箱、瓷眼、喷雾头，喷雾头与纯净水装置连接；喷雾头设置在涂水箱内，瓷眼成对设置在涂水箱两侧构成瓷眼对，任意一根纱线均穿过与其对应的瓷眼对，还设置有吸水材料和辊筒，吸水材料包覆辊筒，辊筒安装在涂水箱内，喷雾头对着辊筒，任意一根纱线均经过所述经吸水材料包覆的辊筒。辊筒两端分别置于涂水箱两侧两个对应的圆弧垫圈上。圆弧垫圈为半圆形结构，圆弧垫圈与辊筒配合。纱线经过吸水材料上面并与其接触进而达到涂水效果。本申请结构简洁，使用维护方便，提升水的有效利用；还可通过调节喷雾头喷水量，控制纱线水分达到生产要求，有效地降低能源消耗，确保纱线涂水均匀性，提升产品质量，改善操作环境。

技术领域

本申请涉及一种纱线涂水装置，属于纤维生产加工设备，主要适用于纤维制品生产过程中短切纱线的涂水操作。

背景技术

以玻璃纤维生产行业为例，短切纱线在生产过程中需要对其进行涂水处理，目前普遍采用的是在涂水箱中设置常规喷雾和双流体喷雾相结合的方式对纱线进行直接涂水，以此来控制短切纱线的含水率，我们一般称此涂水方式为直喷式喷雾涂水。前述纱线涂水装置在工作时涂水箱内水汽弥漫，一到冬天则更严重，在此情况下，员工在涂水箱内引纱、穿纱时将无法看清纱线，对其工作效率产生不利的影响；同时此过程中，水汽也容易打湿员工衣袖，影响其工作环境，进而影响员工的满意度。

此外，双流体喷雾纯净水的消耗量大，同时需要使用压缩空气等附加能源，一定程度上增加了企业的生产成本，且由于是直接喷涂，会导致部分涂水量较大的产品出现水喷涂不均而发生质量无法得到有效控制的问题，存在引起产品质量问题的隐患。

现有专利申请公开有采用以涂水辊替代喷雾进行涂覆的技术方案，如中国专利申请201420804649.4，公开了一种玻璃纤维涂水设备，其设置有机架，机架顶部安装有涂水辊，涂水辊上设置有分水槽，同时还设置有与机架固定连接且与所述涂水辊相适配的储水装置。但由于该申请技术方案中需要借助外部机械传动机构，结构复杂；且需要消耗电能等附加能源，生产成本较高；同时还存在涂水不均匀、更换拆卸及养护不便等问题，不利于工业化生产的推广和使用。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的短切纱直喷式喷雾存在的纯净水、压缩空气浪费大，穿纱不方便等缺陷；或者现有涂水装置存在的涂水不均匀，更换拆卸与养护不便等问题，而提供一种结构简洁，使用维护方便的纱线涂水装置，可以有效降低能源消耗，确保纱线涂水均匀性，提升产品质量，改善操作环境，提高员工工作效率和满意度。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种纱线涂水装置，包括涂水箱、瓷眼、喷雾头，所述的喷雾头与纯净水装置连接；所述的喷雾头设置在涂水箱内部，所述瓷眼成对设置在涂水箱两侧构成瓷眼对，任意一根纱线均穿过与其对应的瓷眼对，其特征在于，还设置有吸水材料和辊筒，所述的吸水材料包覆辊筒，所述的辊筒安装在涂水箱内，喷雾头对着所述辊筒，任意一根纱线均经过所述吸水材料（轻轻地接触）。

其中，还设置有圆弧垫圈，所述的圆弧垫圈置于涂水箱的两侧，所述辊筒两端分别置于涂水箱两侧两个对应的圆弧垫圈上，结构简洁，无需动力，生产成本低，辊筒拆卸方便，且辊筒不容易移动位置。

所述圆弧垫圈为半圆形结构，圆弧垫圈与辊筒配合，安装维护方便。

所述的喷雾头设置在所述瓷眼水平位置上方50mm以上位置；优选的，所述的喷雾头设置在所述瓷眼水平位置上方50-200mm位置，进一步优选的，所述的喷雾头设置在瓷眼水平位置上方90-110mm位置。

其中，所述的辊筒设置在喷雾头的下方，与瓷眼位置对齐。

优选的，所述的辊筒可以设置在喷雾头的正下方，与瓷眼水平位置齐平。