[实用新型]一种玻片贴膜环形裁切工装

说明书

本实用新型公开了一种玻片贴膜环形裁切工装，涉及玻片贴膜裁切领域，包括下模和上模，所述上模下端卡入下模顶部中，所述上模的上端内侧设有支撑杆，所述支撑杆的末端螺纹连接有中心转轴，所述中心转轴下端设有柔性缓冲片，所述支撑杆下方设有转杆，所述转杆的一端与中心转轴的下部通过轴承转动连接，另一端滑动连接有定位裁切装置。通过上模和下模限位镜片后以中心转轴为中心旋转转杆进行环刻，力度和精准度都较为稳定，裁切效果整齐光滑，可滑动调节的定位裁切装置可适用于不同宽度的环形裁切操作，不同直径的环形卡槽和上模可用于限位不同直径的玻片，无须更换整体裁切工装。定位片可在通孔内随滑块滑动，便于观察调节刀片的环刻直径。

技术领域

本实用新型涉及玻片贴膜裁切领域，具体涉及一种玻片贴膜环形裁切工装。

背景技术

玻片与金属粘接前玻片的保护工艺是根据玻片形状使用玻片贴膜工装对玻片正反面进行贴膜保护，以防止玻片出光区域被残存胶沾染或清理出光区域残余胶层时损伤玻片。该工艺具体步骤如下：

(1)将需要粘接的玻片正反面粘贴保护膜，保护膜全部覆盖玻片，玻片外径多余部分用刀片清除；

(2)将粘贴完保护膜的玻片放置在玻片贴膜工装内，沿着玻片出光外径的位置用刀片划一圈，玻片正反面同样操作，环形裁切操作后，去除玻片边缘环形裁切部位保护膜；

(3)于玻片外缘涂刷胶层，与金属件挤压粘结后去除玻片出光区域的保护膜，即可防止胶层进入出光区域。

现有的贴膜工装仅可固定玻片，无固定的裁切装置，裁切过程需要手工沿工装上模的玻片出光外径进行环刻，玻片环刻过程中力度和精准度均无法保证一致，易导致环形裁切部位不整齐光滑，胶水易沾染出光区域，达不到保护目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻片贴膜环形裁切工装，解决现有贴膜工装无固定的裁切装置，玻片手工环刻过程中力度和精准度均无法保证一致，且无法精准调节环刻半径的缺陷。

一种玻片贴膜环形裁切工装，包括下模和上模，所述上模下端卡入下模顶部中，所述上模的上端内侧设有支撑杆，所述支撑杆的末端螺纹连接有中心转轴，所述中心转轴下端设有柔性缓冲片，所述支撑杆下方设有转杆，所述转杆的一端与中心转轴的下部通过轴承转动连接，另一端滑动连接有定位裁切装置。

优选地，所述下模顶部开设有若干环形卡槽，所述上模的下端通过环形卡槽卡入下模中，并与下模滑动连接。

优选地，所述定位裁切装置包括限位螺钉、刀片、定位片和滑块，所述滑块与转杆滑动连接，所述刀片设于滑块下，所述定位片设于滑块上，所述限位螺钉设于滑块侧面。

优选地，所述支撑杆上设有通孔，所述定位片伸入通孔中并可自由滑动。

优选地，所述中心转轴的上端设有转柄。

本实用新型的优点在于：通过上模和下模限位镜片后以中心转轴为中心旋转转杆进行环刻，力度和精准度都较为稳定，裁切效果整齐光滑，可滑动调节的定位裁切装置可适用于不同宽度的环形裁切操作，不同直径的环形卡槽和上模可用于限位不同直径的玻片，无须更换整体裁切工装。定位片可在通孔内随滑块滑动，便于观察调节刀片的环刻直径。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图。

图2本实用新型的剖视结构示意图图。

图3为中心转轴、转杆和定位裁切装置的结构示意图。

其中，1-下模，2-上模，3-支撑杆，31-通孔，4-定位裁切装置，41-限位螺钉，42-刀片， 43-定位片，44-滑块，5-中心转轴，51-转柄，6-柔性缓冲片，7-环形卡槽，8-转杆。

具体实施方式