[实用新型]一种超导线材加工用绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种超导线材加工用绕线装置，包括箱体，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的顶部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的右侧与箱体活动连接，所述第一限位块的右侧开设有限位槽，所述箱体正表面的顶部固定连接有定位盒，所述定位盒的内腔活动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有拉杆。本实用新型通过设置箱体、箱门、第一限位块、限位槽、定位盒、滑块、拉杆、弹簧、活动块、拉环、第一通孔、第一旋转杆、电机、第二旋转杆、连接块、定位环、第二通孔、第一凹槽、第二凹槽、第二限位块和螺栓的配合使用，解决了现有的超导线材加工用绕线装置不具备对超导线材进行收卷的问题。

技术领域

本实用新型涉及超导电缆技术领域，具体为一种超导线材加工用绕线装置。

背景技术

超导电缆是指利用超导体制成的一类电缆，超导电缆具有大容量、低损耗、节约能源和环保等优势，在电力工业已应用广泛，超导电缆是利用超导在其临界温度下成为超导态、电阻消失、损耗极微、电流密度高、能承载大电流的特点而设计制造的，其传输容量远远超过充油电缆，亦大于低温电缆，超导电缆在收卷的时候需要用到一种超导线材加工用绕线装置，但是现有的超导线材加工用绕线装置在绕线时，需要人工转动绕线装置对其进行收卷，因此增加了工作人员的劳动量，从而非常不方便工作人员对超导线材进行收卷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超导线材加工用绕线装置，具备可自动对超导线材进行收卷的优点，解决了现有的超导线材加工用绕线装置不具备对超导线材进行收卷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超导线材加工用绕线装置，包括箱体，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的顶部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的右侧与箱体活动连接，所述第一限位块的右侧开设有限位槽，所述箱体正表面的顶部固定连接有定位盒，所述定位盒的内腔活动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述滑块的左侧固定连接有活动块，所述活动块的左侧贯穿至定位盒的外侧并延伸至限位槽的内腔，所述拉杆的右侧贯穿至定位盒的外侧并固定连接有拉环，所述箱体左侧的顶部开设有第一通孔，所述箱体内腔后侧顶部的左侧活动连接有第一旋转杆，所述箱体的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的两侧和底部均固定连接有连接块，三个连接块远离第二旋转杆的一侧之间固定连接有定位环，所述定位环左侧的顶部开设有第二通孔，所述定位环的顶部开设有第一凹槽，所述定位环内腔的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔活动连接有第二限位块，所述第二限位块的顶部活动连接有螺栓，所述螺栓的顶部延伸第一凹槽的内腔。

优选的，所述电机的表面套设有保护盒，所述保护盒的前侧与箱体固定连接。

优选的，所述定位盒内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块的顶部和底部均延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支架，所述支架的底部活动连接有滑轮。

优选的，所述箱门正表面的顶部固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、箱门、第一限位块、限位槽、定位盒、滑块、拉杆、弹簧、活动块、拉环、第一通孔、第一旋转杆、电机、第二旋转杆、连接块、定位环、第二通孔、第一凹槽、第二凹槽、第二限位块和螺栓的配合使用，解决了现有的超导线材加工用绕线装置不具备对超导线材进行收卷的问题。

2、本实用新型通过设置保护盒，起到了对电机的保护和限位作用，通过设置滑槽，起到了对滑块的限位作用，通过设置支架和滑轮的配合使用，方便了使用者移动箱体，通过设置把手和防滑纹的配合使用，方便了使用者打开箱门。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；