[实用新型]一种用于玻璃的打胶和盖合的自动化设备

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃的打胶和盖合的自动化设备，包括倍速链输送机、沿着倍速链输送机的输送方向依次设置于倍速链输送机上的打胶装置和盖合装置，所述倍速链输送机包括输送台，所述输送台上固定设有载具，所述打胶装置包括罩设于倍速链输送机外部的打胶外罩和设置于打胶外罩内的自动打胶机，所述自动打胶机位于倍速链输送机上方的位置处，所述盖合装置包括罩设于倍速链输送机外部的盖合外罩、固定于盖合外罩内部的放置平台和盖合机械手，所述放置平台位于倍速链输送机旁边的位置处，所述盖合机械手位于倍速链输送机上方的位置处。本实用新型结构设计合理，自动化程度高且工作效率高，产品质量高，有利于市场化的推广应用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃的打胶盖合技术领域，具体涉及一种用于玻璃的打胶和盖合的自动化设备。

背景技术

现有技术中，将玻璃板盖合于产品上的一般工艺是首先采用自动打胶设备将玻璃胶涂覆于需要贴合玻璃板的位置处，之后再通过人工将玻璃板盖合于产品上，采用这样的方式不仅浪费时间影响工作效率，而且由于人工操作存在误差，从而使得产品品质难以得到保障，无法满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，自动化程度高且工作效率高，产品质量高的用于玻璃的打胶和盖合的自动化设备。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于玻璃的打胶和盖合的自动化设备，包括倍速链输送机、沿着倍速链输送机的输送方向依次设置于倍速链输送机上的打胶装置和盖合装置，所述倍速链输送机包括输送台，所述输送台上固定设有载具，所述打胶装置包括打胶外罩和自动打胶机，所述倍速链输送机贯穿于打胶外罩设置，且所述自动打胶机固定于打胶外罩内部且对应于倍速链输送机上方的位置处，所述盖合装置包括盖合外罩、放置平台和盖合机械手，所述倍速链输送机贯穿于盖合外罩设置，所述放置平台固定于盖合外罩内侧壁上对应于倍速链输送机旁边的位置处，所述盖合机械手固定于盖合外罩内部且对应于倍速链输送机上方的位置处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载具上设有若干个沿着载具的外边缘均匀分布的定位孔，所述打胶外罩内侧壁的顶部固定设有一个打胶垂直气缸，所述打胶垂直气缸的输出端设有固定连接有打胶固定顶板，所述自动打胶机固定设置于打胶固定顶板的底壁上，所述打胶固定顶板的底壁上还设有若干个与载具上的定位孔一一对应设置的打胶定位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖合机械手包括固定于盖合外罩内侧壁顶部且对应于放置平台和倍速链输送机上方的位置处的顶架、滑动设置于顶架底部的竖直板、滑动设置于竖直板一侧面上的底架以及固定于底架底部的真空吸盘，所述顶架的底部还固定设有一个盖合水平气缸，所述盖合水平气缸的输出端与竖直板固定连接，所述竖直板上对应于底架的一侧面的顶部固定设有一个盖合垂直气缸，所述盖合垂直气缸的输出端与底架固定连接，所述盖合外罩的外部还设有一个气泵，所述真空吸盘与气泵之间通过气管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架的底部还设有若干个与载具上的定位孔一一对应设置的盖合定位杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，使用时需要盖合玻璃的产品在倍速链输送机的输送下，首先通过打胶装置进行自动打胶，然后再经过盖合装置对产品的打胶位置进行玻璃的自动盖合，整个操作过程自动化程度高，工作效率高，且能够避免人工盖合玻璃所带来的误差，提高产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型一种用于玻璃的打胶和盖合的自动化设备的主视结构图；

图2为本实用新型一种用于玻璃的打胶和盖合的自动化设备的俯视结构图；

图3为本实用新型打胶装置的内部结构图；

图4为本实用新型盖合装置的内部结构图；