[实用新型]一种膜分离和变压吸附联合处理装置有效
| 申请号: | 201921543182.1 | 申请日: | 2019-09-17 |
| 公开(公告)号: | CN210751990U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
| 发明(设计)人: | 张天来;张海玉;刘艳 | 申请(专利权)人: | 成都天蓝化工科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/22 | 分类号: | B01D53/22;B01D53/047 |
| 代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 李红 |
| 地址: | 610042 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 分离 变压 吸附 联合 处理 装置 | ||
本实用新型提供了一种膜分离和变压吸附联合处理装置,涉及化工设备技术领域,包括渗透膜组件和变压吸附组件,渗透膜组件的进口连通原料气管,渗透膜组件的渗余相出口连通渗余相处理系统,渗透膜组件的渗透相出口连通变压吸附组件的进气管;变压吸附还包括逆放管、均压管、吹扫管、出气管和若干吸附塔;若干吸附塔一端分别通过阀门与进气管、逆放管连通,若干吸附塔另一端分别通过阀门与出气管、吹扫管连通,均压管分别与若干吸附塔连通;本实用新型设计合理,原料气经渗透膜组件处理后的高浓度渗余相依然保持高压,可直接进入渗余相处理系统进行处理,渗透相排入变压吸附组件处理后,有效的提高了纯度,达到使用浓度。
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体而言,涉及一种膜分离和变压吸附联合处理装置。
背景技术
在化工生产中,一些原料气压力很高,但高沸点组份浓度需要提浓后才能使用,且需要提浓后的高沸点组份任要保持高压以便进入下一工序直接使用。若采用变压吸附装置进行分离时,塔底解吸出的高沸点组分将会是低压状态,如需应用于高压工艺条件下,需采用压缩机加压,势必产生额外能源消耗,而且压缩机的检修维护操作会复杂和充满不确定性;若利用膜分离技术进行分离时,容易将气体分离成渗透相和渗余相,渗余相压降很小,渗透相有一定压降,能耗较低,但是分离的纯度不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膜分离和变压吸附联合处理装置,其采用渗透膜组件和变压吸附组件串联组合操作的方式对原料气进行有效分离,保证高沸点组分保持高压状态。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种膜分离和变压吸附联合处理装置,包括渗透膜组件和变压吸附组件;所述渗透膜组件的进口连通原料气管,渗透膜组件的渗余相出口连通渗余相处理系统,渗透膜组件的渗透相出口连通所述变压吸附组件的进气管;变压吸附组件还包括逆放管、均压管、吹扫管(又可作为顺放管)、出气管和若干吸附塔;若干所述吸附塔一端分别通过阀门与所述进气管、逆放管连通,若干吸附塔另一端分别通过阀门与出气管、吹扫管连通,所述均压管分别与若干吸附塔连通。
进一步的,所述吸附塔的数量为3~8个。
进一步的,所述吸附塔的数量为5个。
进一步的,所述渗透膜组件和原料气管间还设有预处理系统,所述预处理系统包括除尘塔。
进一步的,所述预处理系统还包括用以对原料气中对渗透膜组件有害的组份进行去除的净化器,所述净化器设于所述除尘塔和渗透膜组件之间。
进一步的,所述阀门为角阀、蝶阀、闸阀或球阀。
进一步的,所述渗余相处理系统为脱碳系统。
进一步的,所述渗余相处理系统为合成氨系统。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计合理,原料气经渗透膜组件处理后的高浓度渗余相依然保持高压,可直接进入渗余相处理系统进行处理,渗透相排入变压吸附组件处理后,有效的提高了纯度,达到使用浓度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的膜分离和变压吸附联合处理装置的示意图;
图2为本实用新型实施例2提供的膜分离和变压吸附联合处理装置的示意图;
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