[实用新型]一种金属涂料的颗粒机械研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种金属涂料的颗粒机械研磨装置，包括机体，所述机体的顶端安装有进料板，所述进料板的底端安装有料管，所述料管的一端安装有支架，所述支架上设置有分散剂罐，所述分散剂罐的顶端安装有加料口，所述分散剂罐上设置有支架，且支架位于分散剂罐的底端位置，本实用新型机体内设置有凹模与凸模，通过电机带动齿轮转动，齿轮带动主轴转动，进而通过主轴带动凹模与凸模进行转动，在凹模与凸模的相互啮合传动下，对于较大颗粒的金属涂料可以做第一次的研磨，研磨过后，机体的中间设置有二次研磨机构，通过二次研磨机构，有效的对金属涂料作更细腻的研磨，从而增加工作效率与质量。

技术领域

本实用新型涉及金属涂料技术领域，具体为一种金属涂料的颗粒机械研磨装置。

背景技术

金属涂料是具有金属质感的涂料，多数需要对金属表面进行某种形式的预处理，改善表面状况，以利于提高涂层的附着力、增强对金属基材的防腐保护作用，金属涂料又称金属漆、金属感漆、金属效应漆，铝粉漆，一般是通过空气喷涂实现的，主要用于电视机等外壳塑料涂饰，涂装前，首先进行表面处理，一般可先用压缩空气吹去灰尘，用异丙醇等溶剂进行脱脂去油；根据塑料基材的类型，选择好相应的、粘接性良好的基材和溶剂(稀释剂)，先涂一层底漆，一般可采用丙烯酸类涂料进行打底、封闭；在丙烯酸清漆(或相应附脂清漆)中加入5％塑料用专用铝粉，调匀，用滤网或细绢布除去粗颗粒，再根据喷涂要求进行稀释。

目前阶段的金属涂料的颗粒机械研磨装置存在诸多不足之处，例如：研磨差、结构不稳定、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属涂料的颗粒机械研磨装置，以解决上述背景技术中提出的研磨差、结构不稳定、工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属涂料的颗粒机械研磨装置，包括机体，所述机体的顶端安装有进料板，所述进料板的底端安装有料管，所述料管的一端安装有支架，所述支架上设置有分散剂罐，所述分散剂罐的顶端安装有加料口，所述支架的底端安装有传动箱，所述传动箱的底端安装有底脚，所述传动箱的顶端安装有电机，所述传动箱内设置有齿轮，所述传动箱内设置有主轴，且主轴位于机体内，所述机体上设置有出料板，且出料板位于机体的底端位置，所述主轴上设置有下磨板，所述下磨板的顶端安装有粉碎板，所述粉碎板的顶端安装有上磨板，所述上磨板上设置有磨块，所述上磨板的顶端安装有上研磨板，所述上研磨板的顶端安装有凹模，所述凹模的顶端安装有凸模，所述凸模的顶端安装有下研磨板。

优选的，所述凸模与凹模转动连接，且凸模与凹模位于主轴上的顶端位置。

优选的，所述上磨板通过粉碎板与下磨板转动连接，且下磨板位于机体内的中间位置。

优选的，所述电机与齿轮转动连接，且齿轮位于传动箱内的中间位置。

优选的，所述主轴与下磨板转动连接，且主轴位于机体内的中间位置。

优选的，所述分散剂罐通过料管与机体固定连接，且料管的一端位于分散剂罐的顶端位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型机体内设置有凹模与凸模，通过电机带动齿轮转动，齿轮带动主轴转动，进而通过主轴带动凹模与凸模进行转动，在凹模与凸模的相互啮合传动下，对于较大颗粒的金属涂料可以做第一次的研磨，研磨过后，机体的中间设置有二次研磨机构，通过二次研磨机构，有效的对金属涂料作更细腻的研磨，从而增加工作效率与质量；

2、本实用新型的上磨板与下磨板中间设置有粉碎板，通过粉碎板可彻底的将金属涂料的颗粒进行粉碎，从而通过主轴的转动时进行搅拌均匀，提高工作质量，机体的一端设置有分散剂罐进行辅助连接，从而加强机体内部的金属材料的研磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；