[实用新型]一种防泄露型灌装机

说明书

本实用新型涉及生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种防泄露型灌装机，包括进料管、料斗、灌装机本体、多组灌装头、左固定板、右固定板、两组左固定杆、两组右固定杆、底板和传送装置；还包括收集罐、排料管、漏斗、左支撑杆、右支撑杆、出料管、阀门、左插杆、右插杆、左挡板和右挡板，本实用新型的一种防泄露型灌装机，可对洒落至包装容器外侧的物料进行收集，减少物料浪费。

技术领域

本实用新型涉及生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种防泄露型灌装机。

背景技术

众所周知，防泄露型灌装机是一种在车间生产过程中，用于将待灌装的产品灌装进包装容器中的装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的防泄露型灌装机包括进料管、料斗、灌装机本体、多组灌装头、左固定板、右固定板、两组左固定杆、两组右固定杆、底板和传送装置，进料管底端输出端与灌装机本体连通，进料管顶端输入端与料斗连通，多组灌装头安装在灌装机本体底面，左固定板右侧壁和右固定板左侧壁分别与灌装机本体左侧壁中央区域和右侧壁中央区域连接，两组左固定杆顶端分别与左固定板底面左半区域前侧和后侧连接，两组右固定杆顶端分别与右固定板底面右半区域前侧和后侧连接，两组左固定杆底端和两组右固定杆底端分别与底板顶面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，传送装置安装在底板顶面，传送装置位于灌装机本体正下方；现有的防泄露型灌装机使用时，多组灌装头等间距分布，工作人员将包装容器等间距放置于传送装置左半区域，使得包装容器之间的间隙与多组灌装头的间距一致，传送装置与灌装机均间隔工作且间隔周期一致，打开传送装置，提前打开送料装置，送料装置将待灌装的物料自料斗添加至灌装机本体内部，传送装置将包装容器自左向右输送，当包装容器恰好位于多组灌装头正下方时，传送装置处于不工作状态，此时打开灌装机本体，灌装机本体将其内部的物料通过多组灌装头灌装进多组包装容器内，然后灌装机处于不工作状态而传送装置处于工作状态，灌装机与传送装置的工作时间恰好交错，工作人员将灌装后的包装容器自传送装置上取下，进行后续的封口工作即可；现有的防泄露型灌装机使用中发现，在灌装作业时，待灌装的物料可能在灌装过程中部分洒落至包装容器外侧，或者多组灌装头与灌装机本体之间的密封性较差造成物料洒落，从而造成物料的浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对洒落至包装容器外侧的物料进行收集，减少物料浪费的防泄露型灌装机。

本实用新型的一种防泄露型灌装机，包括进料管、料斗、灌装机本体、多组灌装头、左固定板、右固定板、两组左固定杆、两组右固定杆、底板和传送装置，进料管底端输出端与灌装机本体连通，进料管顶端输入端与料斗连通，多组灌装头安装在灌装机本体底面，左固定板右侧壁和右固定板左侧壁分别与灌装机本体左侧壁中央区域和右侧壁中央区域连接，两组左固定杆顶端分别与左固定板底面左半区域前侧和后侧连接，两组右固定杆顶端分别与右固定板底面右半区域前侧和后侧连接，两组左固定杆底端和两组右固定杆底端分别与底板顶面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，传送装置安装在底板顶面，传送装置位于灌装机本体正下方；还包括收集罐、排料管、漏斗、左支撑杆、右支撑杆、出料管、阀门、左插杆、右插杆、左挡板和右挡板，所述传送装置上设置有多组漏孔，所述收集罐底面与底板顶面中央区域连接，收集罐内部设置有储存腔，所述排料管顶端输入端和底端输出端分别与漏斗底端和收集罐顶面中央区域连通，所述左支撑杆底端和右支撑杆底端分别与收集罐顶面左半区域和右半区域连接，左支撑杆顶端和右支撑杆顶端分别与漏斗底面左半区域和右半区域连接，所述出料管右端输入端与收集罐左侧壁下半区域连通，阀门安装在出料管上，所述收集罐内底壁自右向左高度逐渐降低，所述左插杆底端和右插杆底端分别与漏斗顶面左半区域和右半区域连接，所述左挡板底面和右挡板底面分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述左插杆顶端和右插杆顶端分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内。

本实用新型的一种防泄露型灌装机，所述左挡板和右挡板形状均为弧形板。

本实用新型的一种防泄露型灌装机，还包括左把手和右把手，所述左把手底端和右把手底端分别与左挡板顶面中央区域和右挡板顶面中央区域连接。