[实用新型]一种粉末成型机

说明书

本实用新型涉及一种粉末成型机，属于粉末冶金技术领域，其包主要技术方案包括工作平台与输料机构，所述输料机构包括筛板，所述筛板的一端与工作平台相铰接，另一端突出于滑槽表面，所述筛板与滑槽倾斜设置，所述筛板设有筛孔，所述筛板下方设有始终与筛板底部相抵接的凸轮，所述凸轮连接有驱动凸轮转动的驱动件，所述筛孔下方设有收集装置。本实用新型通过在输料机构设置筛板，提高粉末的收集效率。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金技术领域，特别涉及一种粉末成型机。

背景技术

粉末冶金是用金属粉末作为原料，经过压模成形，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。金属粉末进行压模成型时，需要用到粉末成型机。

如公开号为CN208261849U的中国实用新型专利，公开了一种粉末成型机，通过下料管向支撑板上加注金属粉末，并通过推动板推动粉末，使得粉末进入多个模腔中，同时将支撑板上残余的金属粉末推向分离筛板，并落入下方的粉末收集盒中，上冲模和下冲模对模腔中的金属粉末压制成型，下冲模将成型的半成品顶出，再由推动板将半成品推向滑料板，从而方便金属粉末的加料，提高粉末与半成品的分离效率，提高了生产效率。

半成品经过压模后周身会附着许多粉末。但是上述技术方案中，分离筛板不振动，半成品经过分离筛板后，半成品上表面的粉末仍会附着在半成品上，并且位于筛孔之间的粉末也并不能落入筛孔内。半成品进入滑料板之后，未落入筛孔内的粉末会沾染在滑料板上，这无形之中会造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉末成型机，提高粉末的收集效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉末成型机，包括工作平台以及与工作平台连接的输料机构，所述输料机构包括筛板，所述筛板的一端与所述工作平台沿半成品移动方向的边缘相铰接，所述筛板倾斜向下设置，所述筛板下方设有始终与筛板底部相抵接的凸轮，所述凸轮连接有驱动凸轮转动的驱动件，所述筛板下方设有收集装置。

通过采用上述技术方案，半成品经工作平台压模后从输料机构滑出，启动驱动件使凸轮转动，输料机构的筛板的一端在凸轮的带动下振动，半成品经过筛板的振动，使半成品上表面附着的粉末抖落至筛板上，并且筛板筛孔之间的粉末也会随振动的筛板振动，从而将粉末振至筛孔内。从筛孔掉落的粉末落至筛板下方的收集装置进行收集，提高粉末的收集效率，收集的粉末可再进行利用，节省了资源。

本实用新型进一步设置为：所述筛板上方设有一翻盖，所述翻盖一端边沿与筛板的一侧铰接，另一端边沿与筛板的另一侧可拆卸连接，所述翻盖沿半成品移动方向的两端与筛板之间设有开口。

通过采用上述技术方案，半成品从翻盖的开口处进入筛板，半成品经过筛板的振动会产生上扬的粉末，翻盖可阻挡粉末上扬，防止周围环境被粉末污染；另外沾染在翻盖内侧的粉末可进行清理以及再回收利用，节省资源。

本实用新型进一步设置为：所述翻盖背离翻盖铰接处的一端设有凸块，所述筛板背离凸轮的一侧面设有垫块，所述垫块设有供凸块嵌入的缺口，所述凸块与所述垫块通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过凸块与缺口的配合，使翻盖与筛板连接紧密，并且凸块与缺口配合后，可增加翻盖与筛板之间连接处的配合面积，防止粉末从翻盖与筛板之间的连接处泄漏；再加上凸块与缺口的螺钉连接，进一步提高翻盖与筛板之间连接的牢固度。

本实用新型进一步设置为：所述开口边沿通过螺钉连接有可遮挡开口的橡胶片。

通过采用上述技术方案，当开口没有半成品进出时，橡胶片可遮挡住开口，防止筛板上的粉末从开口处泄漏；当半成品从开口处进入筛板时，橡胶片可被半成品推开，形成供半成品通过的通道，使半成品可进入筛板内。