[实用新型]一种新型棉麻纤维面料烘干机

说明书

本实用新型公开了一种新型棉麻纤维面料烘干机，包括烘干箱和多组电热管，所述烘干箱内腔的两侧均开有安装槽，多组所述电热管分别安装在两组安装槽的内腔中，所述烘干箱的内腔中设有转盘和旋转棒，所述转盘上开有两组贯穿其顶壁和底壁的通热槽，所述通热槽内腔中设有两组在其两侧对称分布的连板，所述转盘顶壁的两侧均水平安装有转向轴，两组所述转向轴的外壁上均固定焊接有定位板，两组所述定位板相向设置。该新型棉麻纤维面料烘干机，通过设置了电机、传动轴、旋转棒和转盘，电机工作带动传动轴、旋转棒和转盘旋转，使转盘上的面料随之旋转，可以使面料的各个位置受热更均匀，使烘干面料的效果更好。

技术领域

本实用新型属于棉麻纤维面料加工技术领域，具体涉及一种新型棉麻纤维面料烘干机。

背景技术

棉麻是指棉和麻为原材料的纺织品，棉和麻都是温带的植物生长出来的分别有棉花和蓖麻的种子部分采下来，经过晒干，机器脱粒，分解出种子和棉麻部分，经过机器压制，在经过纺织成线，布匹，最后经过染制而成品。

棉麻纤维面料作为制衣业常用的一种材料，在加工清洗完成后常常需要烘干，这就需要用到烘干机。但目前已有的该类烘干机大多只从一或两个方向释放热量，不能使面料较为均匀地受热，导致烘干面料的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型棉麻纤维面料烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型棉麻纤维面料烘干机，包括烘干箱和多组电热管，所述烘干箱内腔的两侧均开有安装槽，多组所述电热管分别安装在两组安装槽的内腔中，所述烘干箱的内腔中设有转盘和旋转棒，所述转盘上开有两组贯穿其顶壁和底壁的通热槽，所述通热槽内腔中设有两组在其两侧对称分布的连板，所述连板的两侧分别与通热槽内腔的两侧固定焊接；

所述转盘顶壁的两侧均水平安装有转向轴，两组所述转向轴的外壁上均固定焊接有定位板，两组所述定位板相向设置，所述转盘上设有两组弹簧，所述弹簧的两侧分别与定位板的内侧壁和转盘的顶壁固定焊接；

所述烘干箱底壁的中央固定焊接有电机，所述电机与旋转棒之间设有传动轴，所述烘干箱外侧壁的两边分别固定焊接有进气管和导气管，所述进气管的内腔中安装有风机，所述烘干箱底壁上固定焊接有两组对称分布在其两侧的支撑座。

优选的，所述烘干箱顶壁的其中一侧水平安装有铰链，其通过铰链与盖板传动连接。

优选的，所述盖板远离铰链的一侧固定焊接有插块，所述烘干箱顶壁远离铰链的一侧开有插槽，所述插块与插槽插接固定。

优选的，所述传动轴与电机传动连接，其远离电机的一侧贯穿烘干箱的底壁且与旋转棒的底壁固定焊接，所述旋转棒的顶壁与转盘底壁的中央固定焊接。

优选的，所述进气管和导气管上均安装有控制其开合的阀门，所述导气管设在烘干箱外侧壁靠近铰链的一侧，所述进气管设在烘干箱外侧壁靠近支撑座的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：该新型棉麻纤维面料烘干机，通过设置了电机、传动轴、旋转棒和转盘，电机工作带动传动轴、旋转棒和转盘旋转，使转盘上的面料随之旋转，可以使面料的各个位置受热更均匀，使烘干面料的效果更好；通过设置了进气管、风机和导气管，风机工作可以将外界的空气抽入烘干箱并通过空气流动将有害气体从导气管排出至下水道，从而大大减小加热面料中产生的有害气体对周围人员的影响；通过设置了转向轴、定位板和弹簧，使面料的两侧分别置于两组定位板的下方，并利用弹簧的弹性作用带动定位板与转盘顶壁接触而夹持面料，可以使面料保持平整，使面料烘干之后几乎不会发皱，保证了面料的品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱的竖直剖面图；

图3为本实用新型的转盘的竖直剖面图；