[实用新型]一种振动式微负压热裂解气化炉进料系统

说明书

本实用新型提供了一种振动式微负压热裂解气化炉进料系统，所述进料系统用于输送块状物和缠绕物，该进料系统包括振动料仓、负压料仓和高压风机，所述负压料仓下端与热裂解气化炉连通、用于进料，负压料仓上部连接高压风机，通过高压风机产生的风压促使进料系统内整体气压与热裂解气化炉反应舱内气压处于压力平衡状态；所述振动料仓固定在负压料仓侧面并与负压料仓连通，以向负压料仓进料。该系统通过平衡热裂解气化炉反应舱内与进料系统内部压力，来阻止油气混合物从进料系统中逃逸出去，避免空气污染和资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及热裂解气化炉领域，具体涉及一种振动式微负压热裂解气化炉进料系统。

背景技术

我国农村每年有数百亿吨的生物质燃料，如花生壳、树枝、棉花杆、麦秆、玉米秆、玉米棒等，这些废弃的生物质燃料大都只是被焚烧甚至直接废弃，有效利用率很低，不仅给环境造成很大污染，而且是对生物资源的极大浪费。

随着我国经济的快速发展，石油、天然气、煤气等一次性资源供需缺口逐年增大，人们迫切需要一种低价、节能、安全、洁净的新型燃料进入市场。如何将低热量的生物质资源转换成高效、洁净的生物质燃气，造福人类，是当今世界上各国，尤其是我国非常重视的一项具有潜力大的研究开发项目，前景十分广泛。

目前常用的一种方式即是采用热裂解气化炉来裂解处理。然而，现有的热裂解气化炉在运行时，内部反应舱始终处于微正压状态，导致裂解产生的油气混合物会循着进料系统管道逃逸出去，造成空气污染和资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动式微负压热裂解气化炉进料系统，该系统通过平衡热裂解气化炉反应舱内与进料系统内部压力，来阻止油气混合物从进料系统中逃逸出去，避免空气污染和资源浪费。

本实用新型是这样实现的：

振动式微负压热裂解气化炉进料系统，所述进料系统用于输送块状物和缠绕物，该进料系统包括振动料仓、负压料仓和高压风机，所述负压料仓下端与热裂解气化炉连通、用于进料，负压料仓上部连接高压风机，通过高压风机产生的风压促使进料系统内整体气压与热裂解气化炉反应舱内气压处于压力平衡状态；所述振动料仓固定在负压料仓侧面并与负压料仓连通，以向负压料仓进料。

具体的说，所述高压风机与负压料仓上端连通；所述振动料仓设置在负压料仓上部侧面。

具体的说，所述高压风机通过气动蝶阀与负压料仓相连。

具体的说，所述负压料仓上端端面上还设有压力传感器。

更具体的说，还包括处理器，所述处理器与高压风机、气动蝶阀和压力传感器相连。

进一步的，所述振动料仓呈漏斗状，且振动料仓底部倾斜，以便于进料。

进一步的，所述振动料仓底部内侧设有振动板，振动料仓底部设有振动机，所述振动机与振动板相连，以带动振动板振动，进而带动物料向负压料仓移动。

进一步的，所述振动机位于振动料仓底部中间。

更进一步的，所述振动板边缘处通过避震块与振动料仓底部相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要输送块状物和缠绕物，由振动料仓和一个负压料舱组成，旨在解决螺旋进料机构不能解决的问题，当皮带输送机将块状物或者缠绕物送进振动舱后，在自身重力作用下沿振动料仓底进入负压料仓，负压料舱顶部装有高压风机。通过负压进料舱顶部高压风机产生的风压，来平衡热裂解气化炉在运行时内部反应舱的微正压，进而避免裂解产生的油气混合物循着进料系统逃逸出去，这样不仅可以降低污染排放、避免浪费资源，而且与螺旋进料机构相比，还可以极大地简化进料机构的复杂性，让操作简单化，减少投资成本，降低维修费用。

附图说明