[实用新型]一种贵金属碎屑防溅机床结构

说明书

本实用新型公开了一种贵金属碎屑防溅机床结构，包括传动箱、刀盘以及滑动台，传动箱与滑动台固定连接，滑动台上方滑动连接有刀盘，传动箱靠近滑动台一侧中间位置安装有三爪卡盘，传动箱固定连接有滑动台的一侧连接固定有防溅挡框，防溅挡板一侧中间位置连接固定有拉杆，拉杆与开设在矩形凹槽一端的通孔滑动连接，拉杆一端连接固定有拉块，通孔下端开设有安装孔，水管穿过安装孔与碎屑收集框内壁相贴合，碎屑收集框外壁与矩形通孔内壁连接固定，碎屑收集框下端放置有回收箱，通过水管使用水流冲刷碎屑收集框内壁上的碎屑，使碎屑经泄流槽流入回收箱内，使碎屑能够进行自动收集，十分方便。

技术领域

本实用新型涉及贵金属加工设备技术领域，尤其涉及一种贵金属碎屑防溅机床结构。

背景技术

贵金属主要指金、银和铂族金属（钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。

目前贵金属可以用在很多地方，但是在使用之前需要对其进行加工，贵金属在用机床加工时，会产生碎屑向周围飞散，这些贵金属碎屑本身具有很高的价值，所以机床加工时需要防溅挡板来阻挡碎屑飞溅并进行收集。现有的防溅挡板对碎屑进行阻挡之后因为碎屑体积较小，导致难以对碎屑进行收集，降低了金属碎屑的回收率，增加了加工成本。所以需要一种碎屑防溅机床结构来满足使用需求。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种贵金属碎屑防溅机床结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种贵金属碎屑防溅机床结构，包括传动箱、刀盘以及滑动台，其特征在于，所述传动箱与滑动台固定连接，所述滑动台中间位置开设有矩形通孔，所述滑动台上方滑动连接有刀盘，所述传动箱靠近滑动台一侧中间位置安装有三爪卡盘，所述传动箱固定连接有滑动台的一侧连接固定有防溅挡框，所述防溅挡框一侧下表面与防溅挡板上表面相贴合，所述防溅挡板与防溅挡框滑动连接，所述防溅挡板为外形呈矩形的板状结构，所述防溅挡板位于传动箱内部开设的矩形凹槽内，所述矩形凹槽与矩形挡板滑动连接，所述防溅挡板一侧中间位置连接固定有拉杆，所述拉杆与开设在矩形凹槽一端的通孔滑动连接，所述拉杆一端连接固定有拉块，所述通孔下端开设有安装孔，所述安装孔为圆柱形槽孔结构，水管穿过所述安装孔与碎屑收集框内壁相贴合，所述碎屑收集框外壁与矩形通孔内壁连接固定，所述碎屑收集框下端放置有回收箱。

在本实用新型的这种贵金属碎屑防溅机床结构中，所述防溅挡框与防溅挡板长度相同，所述防溅挡框以及防溅挡板为透明材料制成，所述刀盘外径小于防溅挡框以及防溅挡板形成的内腔内径。

在本实用新型的这种贵金属碎屑防溅机床结构中，所述回收箱包括箱体以及排水口，所述箱体一侧下端开设有排水口，所述排水口与循环泵相连接，所述循环泵与水管相连接，所述箱体内壁连接固定有凸块，所述凸块上表面与矩形框下表面相贴合，所述矩形框内壁连接固定有过滤网，所述矩形框外壁与箱体内壁相贴合。

在本实用新型的这种贵金属碎屑防溅机床结构中，所述水管设置有两个，所述水管上开设有若干个喷水口，若干个所述喷水口等距分布。

在本实用新型的这种贵金属碎屑防溅机床结构中，所述碎屑收集框下表面开设有引流面，所述引流面与水平面呈30°夹角，所述引流面两端开设有导流面，所述导流面与水平面呈75°夹角，所述碎屑收集框一侧开设有泄流槽，所述泄流槽设置于回收箱正上方。

实施本实用新型的这种贵金属碎屑防溅机床结构，具有以下有益效果：该贵金属碎屑防溅机床结构通过设置外形呈弧形的板状防溅挡框以及外形呈矩形的防溅挡板，而且防溅挡框以及防溅挡板形成的内腔可容纳刀盘以及三爪卡盘，阻挡加工产生的飞散贵金属碎屑，使碎屑沿着防溅挡框以及防溅挡板落入碎屑收集框内。