[实用新型]一种冲压件自动上卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压件自动上卸料装置，包括箱体和驱动机构；所述箱体的底端内壁中部设置有第一气缸，所述第一气缸与第一推杆活动连接，所述第一推杆的顶端与支撑板的底侧中部固定连接。本实用新型工作人员可以把箱体内的工件放在传送带上，控制驱动机构工作，带动转动辊逆时针转动，进一步转动的传送带能够把工件导入冲压模具内，安全系数高，控制第一气缸工作，通过滑槽与滑块滑动连接，第一推杆能够平稳的推动支撑板上的工件在箱体内往上移动，方便工作人员拿取，在卸料时，按照相反的步骤，把模具内冲压完毕后的工件放在传送带上，控制驱动机构工作，带动转动辊顺时针转动，能够把工件自动导入箱体内。

技术领域

本实用新型涉及自动上卸料技术领域，具体为一种冲压件自动上卸料装置。

背景技术

汽车在生产过程是通过大量的冲压件组装而成，在汽车零部件加工时，大多是要用到冲床进行工件的冲压，现有的冲压件上料和卸料都是通过手动搬运的方式，一方面劳动强度大，工作效率低，另一方面在搬运时存在安全隐患，容易砸伤挤压工作人员。因此我们提出一种冲压件自动上卸料装置，一方面方便工件的存放和移动运输，另一方面能够把工件自动导入冲压模具内，结构简单，方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压件自动上卸料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件自动上卸料装置，包括箱体和驱动机构；

所述箱体的底端内壁中部设置有第一气缸，所述第一气缸与第一推杆活动连接，所述第一推杆的顶端与支撑板的底侧中部固定连接，所述箱体的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有滑槽，所述支撑板的左侧和右侧中部对称安装有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接，所述箱体上表面左端的前侧和后侧水平对称安装有固定板，两组所述固定板的内侧设置有若干组转动辊；

所述驱动机构置于箱体前端固定板的前侧，所述驱动机构与转动辊转动连接，所述转动辊的外侧设置有传送带，所述箱体底侧的四个拐角均安装有万向轮，所述箱体的右侧上端设置有把手，所述把手的底侧设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底端开设有调节槽，所述调节槽的顶端内壁中部设置有第二气缸，所述第二气缸与第二推杆活动连接，所述第二推杆的底端与调节块的上表面中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节槽的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述调节块的左侧和右侧上端中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节块的底侧设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与驱动机构、第一气缸和第二气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种冲压件自动上卸料装置，把工件放入箱体内，通过把手和箱体底侧的万向轮，能够推动箱体移动至指定位置，工作人员可以把箱体内的工件放在传送带上，控制驱动机构工作，带动转动辊逆时针转动，进一步转动的传送带能够把工件导入冲压模具内，安全系数高，控制第一气缸工作，通过滑槽与滑块滑动连接，第一推杆能够平稳的推动支撑板上的工件在箱体内往上移动，方便工作人员拿取，在卸料时，按照相反的步骤，把模具内冲压完毕后的工件放在传送带上，控制驱动机构工作，带动转动辊顺时针转动，能够把工件自动导入箱体内，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种冲压件自动上卸料装置，通过第二推杆的底端与调节块的上表面中部固定连接，控制第二气缸工作，通过第二推杆能够推动调节块移出调节槽，方便调节箱体上方传送带与冲压模具平齐，提高装置的使用效率。