[实用新型]一种带有灌装保护装置的灌装机

说明书

本实用新型公开了一种带有灌装保护装置的灌装机，属于灌装机技术领域，其技术方案要点是，包括机架、灌装枪和灌装头，两者相互连通，灌装枪侧壁连接有吸油管；灌装枪与机架滑移连接，机架上固定连接有防尘罩，灌装枪朝向灌装头的一侧插设在防尘罩内；防尘罩一侧侧壁对称连接有安装板，安装板上转动连接有旋转轴，旋转轴侧壁上连接有按压板，按压板连接有与灌装头底部抵接的旋转翻盖；旋转轴上固定套设有扭簧，扭簧设有朝向地面设置的第一抵接部和第二抵接部，第一抵接部与靠近其的防尘罩侧壁抵接，第二抵接部与按压板抵接。本实用新型适用于灌装机的灌装定位和杂质过滤，具有保护灌装头，防止残液滴漏，且能够有效减少杂质污染腔内油料的效果。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其是涉及一种带有灌装保护装置的灌装机。

背景技术

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，可对不同粘度的流体进行灌装。从灌装原理上大体可分为负压灌装机、等压灌装机、定量灌装机、料位灌装机等几种类型。目前液体灌装机械已配合产业升级实现自动化灌装，渐渐实现朝向多功能、高效率、低消耗的液体灌装设备发展。

油类灌装机,可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置。灌装机包括相连通的灌装枪和灌装头，灌装枪连接吸油管吸油；灌装头下端设有灌装口，灌装头插入被灌装液体的容器时，通过抽负压将油料从灌装口处进入被灌装容器内，完成灌装。

上述中的现有技术方案，在灌装过程中，灌装头内会产生残液，造成滴漏，导致灌装头下方物体（如油桶表面、地面等）受到油脂黏附，难以清理；且灌装结束后，灌装头长期外露在空气中，会导致厂房内的杂质颗粒等污染物通过灌装口进入灌装枪内腔，污染腔内油料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有灌装保护装置的灌装机，具有灌装结束后，隔离灌装头，防止残液滴漏，且能够有效减少杂质污染腔内油料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有灌装保护装置的灌装机，包括机架、灌装枪和位于灌装枪下方的灌装头，两者相互连通，所述灌装枪侧壁连接有吸油管；其特征在于：所述灌装枪与所述机架滑移连接，所述机架上固定连接有防尘罩，所述灌装枪朝向所述灌装头的一侧插设在所述防尘罩内；所述防尘罩一侧侧壁上对称连接有安装板，所述安装板上转动连接有旋转轴，所述旋转轴侧壁上连接有按压板，所述按压板连接有与所述灌装头底部抵接的旋转翻盖；

所述旋转轴上固定套设有扭簧，所述扭簧设有朝向地面设置的第一抵接部和第二抵接部，所述第一抵接部与靠近其的所述防尘罩侧壁抵接，所述第二抵接部与所述按压板抵接。

通过采用上述技术方案，防尘罩用于将外部的杂质颗粒进行第一层隔离；旋转翻盖与灌装头底部抵接，使得灌装头结束灌装后，能够有效减少杂质颗粒污染腔内的原油油料。利用扭簧的弹力，可以使得灌装枪可以推开旋转翻盖向下移动至油桶顶部；结束灌装时，灌装枪上移，利用扭簧的回弹力，将旋转翻盖复位接续抵接灌装头底部。

本实用新型进一步设置为，所述旋转翻盖轴向两侧朝向所述灌装头弯曲。

通过采用上述技术方案，用于将灌装头内滴漏的残液聚集在旋转翻盖内。

本实用新型进一步设置为，所述旋转翻盖朝向所述灌装头底部一侧设有柔性吸油材料。

通过采用上述技术方案，柔性吸油材料用于吸附灌装头内滴漏的残液。

本实用新型进一步设置为，所述灌装枪朝向所述吸油管道设有一级杂质过滤网，所述灌装头远离所述灌装枪一端设有二级杂质过滤网。

通过采用上述技术方案，一级杂质过滤网和二级杂质过滤网用于过滤和提纯原油内的杂质。