[实用新型]一种工程塑料生产用熔融装置

说明书

本实用新型公开了一种工程塑料生产用熔融装置，工程塑料通过第一入料口进入装置，第一入料口下端安装挤压机，挤压机中的挤压棍将工程塑料进行挤压，破碎机上端第一破碎层的第一刀片将挤压好的塑料进行粗破碎，第二破碎层对塑料进行细破碎，通过泵进入输送管道进行下一步熔融，搅拌装置内腔安装搅拌轴，可以将破碎好的塑料进行加热融化搅拌，搅拌好的塑料通过两层过滤层，搅拌装置外侧的液压机通过推进推板可以将残留的熔融塑料挤压到第二出料口，搅拌装置内壁固定安装电加热棒和温度传感器，搅拌装置下端设置支撑柱，支撑柱内部设置减震弹簧，可以在一定程度上防止装置在运转过程中晃动。

技术领域

本实用新型涉及工程塑料生产设备技术领域，具体为一种工程塑料生产用熔融装置。

背景技术

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料，在各个领域的需求量都很大，在工程塑料的生产过程中经常需要将回收的废旧塑料加热融化后进行再生产。

现有的熔融装置结构复杂，融化效率低，并且不能在融化废旧塑料时将杂质过滤，在将废旧塑料回收之后进行融化后必须再将杂质过滤，这道工序由于融化后的塑料温度高，实施非常困难，影响塑料回收再生产工作的效率。

本工程塑料生产用熔融装置，第一入料口下端设置挤压机，挤压机内腔设置挤压棍，使塑料进入装置前，挤压机中的挤压棍将废旧的工程塑料进行挤压，完成塑料的粗加工，挤压机下端设置破碎机，破碎机上端第一破碎层的第一刀片将挤压好的塑料进行粗破碎，第二破碎层对塑料进行细破碎，通过泵进入输送管道进行下一步熔融。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料生产用熔融装置，从而解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料生产用熔融装置，包括破碎装置和搅拌装置，破碎装置固定连接搅拌装置，所述破碎装置上端设置第一入料口，第一入料口下端设置挤压机，挤压机下端设置破碎机，所述破碎机上端设置第一破碎层，第一破碎层表面设置第一刀片，所述破碎机下端设置第二破碎层，第二破碎层表面设置第二刀片，所述第一破碎层和第二破层边缘处设置固定块，所述破碎装置一端设置控制柜，控制柜上端设置显示屏，显示屏下端设置开关，所述破碎装置另一端设置第一出料口，第一出料口固定连接泵，泵另一端固定连接输送管道，输送管道连通第二入料口，所述破碎装置固定连接搅拌装置；

所述搅拌装置上端设置第二入料口和电机，电机下端设置搅拌轴，搅拌轴下端设置搅拌桨叶，所述搅拌装置下端设置第一过滤层，第一过滤层下端设置第二过滤层，第二过滤层下端设置推板，推板侧端设置液压机，所述搅拌装置侧端设置第二出料口，第二出料口上端设置截止阀，所述搅拌装置内壁固定安装电加热棒和温度传感器，所述搅拌装置下端设置支撑柱，所述搅拌装置外表面设置第一保温层。

优选的，所述挤压机内腔设置挤压棍。

优选的，所述输送管道内侧设置第二保温层，输送管道外侧设置金属外壳。

优选的，所述搅拌桨叶为一种电加热的材质制成的构件。

优选的，所述电加热棒内部设置电加热丝。

优选的，所述支撑柱内部设置减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本工程塑料生产用熔融装置，第一入料口下端设置挤压机，挤压机内腔设置挤压棍，使塑料进入装置前，挤压机中的挤压棍将废旧的工程塑料进行挤压，完成塑料的粗加工，挤压机下端设置破碎机，破碎机上端第一破碎层的第一刀片将挤压好的塑料进行粗破碎，第二破碎层对塑料进行细破碎，通过泵进入输送管道进行下一步熔融。