[实用新型]高压油孔封堵式钳口扇形板

说明书

本实用新型公开了一种高压油孔封堵式钳口扇形板，在钳口扇形板每个高压油孔对外开口处开有一个预安装孔，每个预安装孔中安装有一个密封堵头；密封堵头的结构是，包括能够径向膨胀的套筒和钢球，套筒内腔壁为光滑圆周面，钢球置于套筒内腔中部，并且钢球的顶端没入套筒上端面。本实用新型装置，完全能够满足精度及使用要求，降低制造成本、节约时间，提高了装配效率，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，涉及一种高压油孔封堵式钳口扇形板。

背景技术

卷取机是轧钢机中的一个重要设备，在热带钢连轧机、冷带钢连轧机和线材轧机上布置于成品机座之后，在单机座可逆冷带轧机上安装在轧机的前后，用于将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状。卷筒是卷取机的一个重要部件，而钳口扇形板则是卷筒中重要的零件。钳口扇形板油孔的封堵技术是一个很关键的装配要点，它影响到卷取机能否正常使用。

现有技术的卷取机，卷筒中钳口扇形板高压油孔封堵一般采用堵焊焊接方式，这样的方式容易产生裂纹，造成油路泄漏失压，同时容易引起扇形板断裂报废的问题。

因此，亟需研制新的钳口扇形板高压油孔的封堵结构，以便提高钳口扇形板的质量水平，更好地彻底的解决这个技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压油孔封堵式钳口扇形板，解决了现有技术卷取机卷筒中的钳口扇形板，其高压油孔封堵采用堵焊焊接方式，容易产生裂纹，造成油路泄漏失压，同时容易引起扇形板断裂报废的问题。

本实用新型采用的技术方案是，一种高压油孔封堵式钳口扇形板，在钳口扇形板每个高压油孔对外开口处开有一个预安装孔，每个预安装孔中安装有一个密封堵头；密封堵头的结构是，包括能够径向膨胀的套筒和钢球，套筒内腔壁为光滑圆周面，钢球置于套筒内腔中部，并且钢球的顶端没入套筒上端面，套筒上端面低于预安装孔口沿。

本实用新型的高压油孔封堵式钳口扇形板，其特征还在于，

所述的每个预安装孔的公差控制在表1的规格表数值范围内，底部倒角角度为120°，每个预安装孔下部的阶梯孔台面尺寸必须符合规格表要求，每个预安装孔必须满足套筒的下入深度要求。

所述的套筒外表面中部设置有多道环形槽。

本实用新型的有益效果是，装配操作简单、合理，步骤少，精确度符合要求，高压密封效果良好。

附图说明

图1是本实用新型所属卷取机卷筒组件的立体图；

图2是本实用新型的钳口扇形板的立体图；

图3是本实用新型的钳口扇形板的外表面正视图；

图4是本实用新型的钳口扇形板的内表面正视图；

图5是本实用新型的钳口扇形板的钳口缸位置高压油孔垂直方向剖视图；

图6是本实用新型的钳口扇形板的钳口缸位置高压油孔纵向剖视图；

图7是传统高压油孔的堵焊焊接示意图；

图8是本实用新型采用密封堵头封堵高压油孔的示意图；

图9a是本实用新型采用的密封堵头的截面示意图，

图9b是本实用新型采用的密封堵头的正视图；

图10a是本实用新型配套使用的安装钎杆立体图，

图10b是本实用新型配套使用的安装钎杆截面图；

图11是本实用新型的密封堵头完成安装后在使用状态的示意图。