[实用新型]一种低沸点醇回收再利用装置

说明书

本实用新型提出了一种低沸点醇回收再利用装置，其特征在于：包括蒸馏箱体、辅助底座、加热装置、冷凝管、收集瓶，所述蒸馏箱体的下方设有所述辅助底座，所述蒸馏箱体底部下方设有加热装置，所述加热装置位于所述辅助底座内部，所述蒸馏箱体上部一侧设有冷凝管，所述冷凝管的另一端的端口下方设有所述收集瓶，所述蒸馏箱体的中部设有进料口，所述蒸馏箱体下部设有废料口。与现有技术相比，本实用新型提供的一种低沸点醇回收再利用装置，结构合理，通过利用醇的低沸点的特性，对产物进行蒸馏，使得醇气化后，进入冷凝管，冷凝管将其冷凝成液态后回收，从而可以再次加以利用，节省了资源成本。

【技术领域】

本实用新型涉及增塑剂原料节能技术领域，特别涉及一种低沸点醇回收再利用装置。

【背景技术】

增塑剂的制备过程是存在酯化反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应，且该反应过程是一个可逆反应，因此，反应不完全，在最后的产物中必然存在部分的原料醇，现有技术中，产物中的其他杂质包括原料醇会被当作废料丢弃，而原料醇完全可以进行再次利用，这样做浪费了大量的资源和成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种低沸点醇回收再利用装置，其旨在解决现有技术中酯化产物中的其他杂质包括原料醇会被当作废料丢弃，这样做浪费了大量的资源和成本等问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种低沸点醇回收再利用装置，其特征在于：包括蒸馏箱体、辅助底座、加热装置、冷凝管、收集瓶，所述蒸馏箱体的下方设有所述辅助底座，所述蒸馏箱体底部下方设有加热装置，所述加热装置位于所述辅助底座内部，所述蒸馏箱体上部一侧设有冷凝管，所述冷凝管的另一端的端口下方设有所述收集瓶，所述蒸馏箱体的中部设有进料口，所述蒸馏箱体下部设有废料口。

作为优选，所述蒸馏箱体内壁上设有液位警戒杆，所述液位警戒杆的下方设有感应器和信号发射器，所述进料口上设有感应阀门，所述感应阀门上设有信号接收器，所述感应阀门与所述液位警戒杆之间通过感应信号相连接，所述液位警戒杆的高度低于所述进料口的高度。

作为优选，所述冷凝管包括冷凝通道和冷凝液管槽，所述冷凝通道位于所述冷凝液管槽的中央，所述冷凝液管槽的下方设有进液口，所述冷凝液管槽的上方设有出液口。

作为优选，所述冷凝管倾斜与地面放置，所述冷凝管靠近蒸馏箱体的一端高度大于所述冷凝管远离蒸馏箱体的一端，所述进液口位于所述冷凝管远离蒸馏箱体的一端的下方，所述出液口位于所述冷凝管靠近蒸馏箱体的一端的上方。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种低沸点醇回收再利用装置，结构合理，通过利用醇的低沸点的特性，对产物进行蒸馏，使得醇气化后，进入冷凝管，冷凝管将其冷凝成液态后回收，从而可以再次加以利用，节省了资源成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种低沸点醇回收再利用装置的结构示意图。

图中：1-蒸馏箱体、11-液位警戒杆、2-辅助底座、3-加热装置、4-冷凝管、41-冷凝通道、42-冷凝液管槽、43-出液口、44-进液口、5-收集瓶、6-进料口、61-感应阀门、7-废料口。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。