[实用新型]一种弯管装置

说明书

本实用新型涉及管材加工技术领域，公开了一种弯管装置，包括工作台固定环、转轴和设于转轴上的旋转平台，所述固定环设于旋转平台上方，通过支撑杆与工作台连接，所述转轴的底端与电机输出端连接，所述旋转平台设于工作台上方，其上设有液压缸、夹持件及弯管件，本实用新型结构简单，使用方便，加上通过现有技术即可实现电机和液压缸自动化工作，使整个流程更加高效。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体涉及一种弯管装置。

背景技术

弯管机分类按照动力类型分类：液压弯管机、电动平台弯管机，气动弯管机、手动弯管机等。按照控制方式分类：数控弯管机、半自动弯管机、全自动弯管机等。按照工作类型分类：单头弯管机、双头弯管机、多头弯管机等。按照加工范围分类：微型弯管机、小型弯管机、大型弯管机等。弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、弯管机船舶、家具、装潢等钢管的折弯。但是现有的弯管机大多结构复杂，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种弯管装置，解决上述背景技术中提到的现有的弯管机大多结构复杂，使用不便的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种弯管装置，包括工作台，还包括固定环、转轴和设于转轴上的旋转平台，所述固定环设于旋转平台上方，通过支撑杆与工作台连接，所述转轴的底端与电机输出端连接，所述旋转平台设于工作台上方，其上设有液压缸、夹持件及弯管件，所述液压缸与夹持件通过连杆连接，所述弯管件设于旋转平台上靠近夹持件的一边，所述转轴贯穿平台和弯管件并与其二者均为固定连接，初始位置时，所述夹持件位于固定环同一水平的右侧，所述弯管件位于固定环同一水平的左侧。

本实用新型的工作原理：初始位置时，将管材贯穿固定环，管材端部的左侧与弯管件的侧面贴合，液压缸通过连杆将夹持件向管材推动直至夹持件夹住管材端部的右侧，然后电机旋转带动转轴和旋转平台旋转，旋转平台上的液压缸和弯管件均与旋转平台固定连接，管材在夹持件的带动下绕弯管件外缘旋转从而弯曲，然后液压缸通过连杆带动夹持件脱离管材，即可卸料。

进一步地，所述夹持件远离液压缸的一面为凹面。

进一步地，所述弯管件的侧面为凹面

进一步地，所述凹面的弧度与管材吻合，所述固定环的内径大于管材外径。

进一步地，所述弯管件由直角部和弧形部构成。

进一步地，所述弯管件的直角部和弧形部一体成型设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置用于支撑放置管材的固定环，设于旋转平台上的弯管件和夹持件，使管材在电机旋转的过程中实现弯曲，本实用新型结构简单，使用方便，加上通过现有技术即可实现电机和液压缸自动化工作，使整个流程更加高效。

附图说明

图1是本实用新型初始状态的结构示意图；

图2是本实用新型初始状态的俯视图；

图3是本实用新型工作状态的结构示意图；

图4是本实用新型工作状态的俯视图；

图中标记为：1-工作台、2-固定环、3-转轴、4-旋转平台、5-支撑杆、6-电机、7-液压缸、8-夹持件、9-连杆、10-弯管件、11-凹面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1～图4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。