[实用新型]乳化剂配置自动输送装置

说明书

本实用新型涉及乳化剂配置装置技术领域，特别是涉及乳化剂配置自动输送装置，在使用乳化剂配置自动输送装置配置传输乳化剂时，通过电机带动转轴旋转，使搅拌杆将如何花季搅拌均匀，同时通过刮板对配置箱内壁粘有的乳化剂向下刮除，防止乳化剂粘在配置箱的内壁造成浪费，通过左右滑动刮片将粘在传送管槽内的乳化剂刮除，防止造成浪费，同时方便计量；包括配置箱、进料管、进料口、出料漏斗、出料管、传送管槽和储液箱；还包括电机、转轴、搅拌杆、刮板、槽板、前滑块、前滑槽、后滑块、后滑槽、固定架、竖杆、刮片、前限位槽和后限位槽。

技术领域

本实用新型涉及乳化剂配置装置技术领域，特别是涉及乳化剂配置自动输送装置。

背景技术

众所周知，乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。

乳化剂配置自动输送装置是一种用于乳化剂生产加工过程中，对乳化剂原料进行配比搅拌，将配置好的乳化剂自动输送至存储装置，使其更好进行使用的辅助装置，其在乳化剂配置装置技术领域中得到了广泛的使用；现有的乳化剂配置自动输送装置包括配置箱、进料管、进料口、出料漏斗、出料管、传送管槽和储液箱；现有的乳化剂配置自动输送装置使用时通过进料管将原料倒入配置箱内进行配置，通过传送管槽将配置好的乳化剂传送至储液箱内；现有的乳化剂配置自动输送装置使用中发现，在传送管槽自动输送乳化剂时，因乳化剂的特性，乳化剂会粘在传送管槽的内壁，造成浪费，同时也会粘在配置箱内，造成浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种传输效果好，防止乳化剂粘在配置箱和传送管槽内的乳化剂配置自动输送装置。

本实用新型的乳化剂配置自动输送装置，包括配置箱、进料管、进料口、出料漏斗、出料管、传送管槽和储液箱，进料口设置于配置箱的顶端左侧，进料管的底端与进料口固定连接，出料漏斗固定设置于配置箱的底端，出料管的顶端与出料漏斗的底端固定连接，传送管槽的顶端与出料管的底端固定连接，储液箱位于传送管槽的右端的下方；还包括电机、转轴、搅拌杆、刮板、槽板、前滑块、前滑槽、后滑块、后滑槽、固定架、竖杆、刮片、前限位槽和后限位槽，电机固定设置于配置箱的顶端，转轴固定设置于电机的底端，转轴的底端自配置箱的顶端向下插入配置箱内，搅拌杆固定设置于转轴的中端，刮板固定设置于搅拌杆的外端，刮板的一端与配置箱的内壁接触，刮板与转轴的夹角为锐角，槽板固定设置于传送管槽的顶端，前滑槽设置于前滑块的底端，槽板的顶端向上插入前滑槽内，前滑块与槽板滑动连接，后滑槽设置于后滑块的底端，槽板的顶端向上插入后滑槽内，后滑块与槽板滑动连接，固定架的底端前侧和后侧分别与前滑块和后滑块的顶端固定连接，固定架的顶端设置有上下贯通的通孔，竖杆的底端自固定架的顶端向下穿过通孔并与刮片的顶端固定连接，前限位槽设置于前滑块的后端，后限位槽设置于后滑块的前端，刮片的前端和后端分别滑动设置于前限位槽和后限位槽内。

本实用新型的乳化剂配置自动输送装置，还包括清洁板和清洁条孔，清板的前端与前滑块的后端固定连接，清洁板的后端与后滑块的前端固定连接，清洁条孔设置于清洁板的中端，清洁条孔与前限位槽和后限位槽对应，刮片的底端自清洁板的顶端向下穿过清洁条孔。

本实用新型的乳化剂配置自动输送装置，还包括定位螺栓和定位孔，定位孔设置于后滑块的后端，定位螺栓的前端自后滑块的后端向前插入定位孔内并与槽板接触。

本实用新型的乳化剂配置自动输送装置，还包括把手，把手固定设置于竖杆的顶端。

本实用新型的乳化剂配置自动输送装置，还包括流量计，流量计固定设置于出料管的底端。

本实用新型的乳化剂配置自动输送装置，还包括出料阀，出料阀固定设置于出料管的中端。

本实用新型的乳化剂配置自动输送装置，还包括进料漏斗，进料漏斗的底端与进料管的顶端固定连接。