[实用新型]一种热熔胶复合机

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶复合机，包括机架以及设置在机架上的放料辊、收料辊、若干张力辊、复合辊和动力机构；所述机架上还设置有热熔胶槽、网纹辊、冷却组件和上胶限位组件；所述冷却组件设置于复合辊和收料辊之间，所述上胶限位组件设置于放料辊和网纹辊之间，所述网纹辊设置于上胶限位组件和复合辊之间，所述网纹辊的底部设置于热熔胶槽内；本实用新型提供的热熔胶复合机设置有上胶限位组件，上胶时利用预涂膜的张力与网纹辊接触，使预涂膜与网纹辊的接触更加均匀稳定；且设置有冷却组件对复合膜进行降温，避免复合膜之间出现黏贴的情况，影响最终成品质量。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶复合机领域，特别涉及一种热熔胶复合机。

背景技术

热熔胶复合机属于纺织机械领域，应用于面料复合行业，作用是将两块布料粘合在一起。在热熔胶复合过程中，将热熔胶利用网纹辊涂布在无纺布底面再与表布通过复合辊进行复合，将无纺布与表布粘接为一体。现有的网纹辊表面一般设置有压辊，通过压辊将无纺布压贴在网纹辊表面，然而受到现有的结构及机械设备精度的影响，压辊与网纹辊的接触面受力不均匀，容易出现涂胶不均匀的情况。

此外，若复合膜收卷时的温度过高，当收卷后的薄膜再次展开时，由于复合膜内部的应力，使复合膜之间黏贴，开卷时展开不顺畅，且会产生很大的噪音。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种热熔胶复合机，设置有上胶限位组件，上胶时利用预涂膜的张力与网纹辊接触，使预涂膜与网纹辊的接触更加均匀稳定；且设置有冷却组件对复合膜进行降温，避免复合膜之间出现黏贴的情况。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种热熔胶复合机，包括机架以及设置在机架上的放料辊、收料辊、若干张力辊、复合辊和动力机构；所述机架上还设置有热熔胶槽、网纹辊、冷却组件和上胶限位组件；所述冷却组件设置于复合辊和收料辊之间，所述上胶限位组件设置于放料辊和网纹辊之间，所述网纹辊设置于上胶限位组件和复合辊之间，所述网纹辊的底部设置于热熔胶槽内。

所述的热熔胶复合机中，所述网纹辊由独立的动力装置驱动，所述网纹辊的转动方向与预涂膜的传输方向相同。

所述的热熔胶复合机中，所述上胶限位组件包括沿预涂膜输送方向依次设置的第一上胶辊和第二上胶辊，所述第一上胶辊和第二上胶辊设置于网纹辊的同一侧，所述第一上胶辊和第二上胶辊间隔分布形成上胶区。

所述的热熔胶复合机中，所述冷却组件包括沿复合膜输送方向依次设置的第一冷却辊和第二冷却辊，所述第一冷却辊和第二冷却辊之间采用S形交替方式排布；所述第一冷却辊和第二冷却辊分别与动力机构传动连接。

所述的热熔胶复合机中，所述第一冷却辊和第二冷却辊的温度依次降低。

所述的热熔胶复合机中，所述第一冷却辊和第二冷却辊均为水冷辊。

所述的热熔胶复合机中，所述第一冷却辊的温度范围为40℃至100℃，所述第二冷却辊的温度范围为10℃至40℃。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热熔胶复合机，其具有以下优点：

(1)机架上设置有上胶限位组件，预涂膜与网纹辊接触的过程中，仅利用预涂膜的张力与网纹辊接触从而使得预涂膜与网纹辊的接触更加均匀稳定，不易出现涂胶不均匀的情况；且设置上胶组件后，预涂膜的上胶量可以根据实际生产需求进行调整。

(2)机架上设置有冷却组件，冷却组件对复合膜进行降温，避免复合膜之间出现黏贴的情况，保证开卷顺畅。

附图说明

图1为本实用新型提供的热熔胶复合机的结构示意图。