[实用新型]防爆变频装置的控制板安装结构、防爆变频装置及控制柜

说明书

本实用新型提供了一种防爆变频装置的控制板安装结构、防爆变频装置及控制柜，属于电气防爆安装技术领域，防爆变频装置的控制板安装结构，包括第一支撑组件、控制板以及第二支撑组件；第一支撑组件的一端用于固定安装于防爆变频箱内壁，另一端转动连接有耳板，耳板具有为竖直转动的自由度；控制板的背面与耳板固接，控制板位于防爆变频箱内部的主回路模块的外侧；第二支撑组件的一端用于固定安装于防爆变频箱内壁，另一端与控制板的背面可拆卸连接；其中，第一支撑组件、第二支撑组件固定在防爆变频箱的同一内壁上，耳板用于带动控制板向第二支撑组件摆动。本实用新型提供的防爆变频装置的控制板安装结构，解决了防爆变频装置检修方便。

技术领域

本实用新型属于电气防爆安装技术领域，更具体地说，是涉及一种防爆变频装置的控制板安装结构、防爆变频装置及控制柜。

背景技术

在煤矿、隧道施工等地下作业过程中，要求电气设备必须具备防爆性能。而常用的防爆变频装置中包括主回路模块的安装，以及控制板的安装，控制板一般都安装在主回路模块的外侧，因此在检修主回路模块时需要先将控制板取下，露出主电路部分才能方便检修作业。

目前，防爆变频装置中的控制板的安装方式是通过多个支撑杆将其固定连接在防爆变频箱内部，通常采用螺纹连接的方式将控制板与支撑杆进行固定。因此，在需要对防爆变频装置的主回路部分进行检修时，需要拆卸多个螺丝，并取下控制板，一方面容易造成零件丢失，另一方面将控制板拆下后由于连接线路的存在，不方便放置，进一步增加了检修工作量，影响检修效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆变频装置的控制板安装结构、防爆变频装置及控制柜，旨在解决防爆变频装置的主回路部分进行检修时操作复杂、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种防爆变频装置的控制板安装结构，包括第一支撑组件、控制板以及第二支撑组件；第一支撑组件的一端用于固定安装于防爆变频箱内壁，另一端转动连接有耳板，耳板具有为竖直转动的自由度；控制板的背面与耳板固接，控制板位于防爆变频箱内部的主回路模块的外侧；第二支撑组件的一端用于固定安装于防爆变频箱内壁，另一端与控制板的背面可拆卸连接；其中，第一支撑组件、第二支撑组件固定在防爆变频箱的同一内壁上，耳板用于带动控制板向第二支撑组件摆动。

作为本申请另一实施例，第一支撑组件包括两条上下间隔设置的第一支撑杆，第一支撑杆的一端与防爆变频箱的内壁固接，另一端与耳板转动连接。

作为本申请另一实施例，第一支撑杆铰接耳板的端部设有第一安装槽，耳板部分伸入第一安装槽并通过销轴将其与第一支撑杆铰接。

作为本申请另一实施例，第二支撑组件包括第二支撑杆及弹性卡扣；第二支撑杆的一端用于固定安装于防爆变频箱内壁，另一端设有连接杆，连接杆的一端穿过控制板的板面并设有第二安装槽，第二安装槽的延伸方向与连接杆的延伸方向相同；弹性卡扣位于第二安装槽内，一端与第二安装槽的侧壁连接，另一端与控制板的正面抵接。

作为本申请另一实施例，连接杆上套设有弹簧及滑套，弹簧位于第二支撑杆与滑套之间，滑套和弹性卡扣分别与控制板的两侧板面抵接。

作为本申请另一实施例，第二支撑杆上下间隔设有两个，每个第二支撑杆的一端分别设有连接杆、弹簧、滑套及弹性卡扣。

作为本申请另一实施例，弹性卡扣的横断面为等腰三角形结构，等腰三角形的顶角位置与第二安装槽的侧壁连接，底边与控制板的正面抵接。