[实用新型]一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置

说明书

本实用新型属于转炉设备尺寸测量的技术领域，具体涉及一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置；该测量装置包括：支架(6)和测量尺(4)；支架(6)固定在平台(5)上，测量尺(4)安装固定在支架(6)上，测量尺(4)与支架(6)呈正交垂直放置；该测量装置的结构简单，制作方便，使用效果好。可实现转炉炉口尺寸的规范管理，给操作人员提供直观便捷的丈量方法，可避免肉眼判断带来的较大偏差，及时根据测量情况决定炉口清理时机，为转炉正常生产提供保障。

技术领域

本实用新型属于转炉设备尺寸测量的技术领域，具体涉及一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置。

背景技术

在转炉炼钢冶炼过程中产生的烟气及炉渣均从转炉炉口倒出，同时炉口也是冶炼过程氧枪升降和副枪升降唯一的通道，保持合适的炉口尺寸是确保转炉设备稳定冶炼、生产顺行的前提条件。在目前复杂的铁水及原材物料条件下，转炉冶炼过程易产生金属和熔渣喷溅，外加倾倒炉渣，造成转炉炉口重复性粘渣，致使炉口缩小，若不及时清理炉口，会严重影响转炉冶炼，甚至被迫停炉处理，极大的影响正常生产。因此，炉口尺寸的大小，是影响转炉冶炼的重要因素之一。

目前测量炉口粘渣厚度，主要为目测方式，其主要过程包括：将转炉炉体向前摇动至90度，打开挡火门，采用目测方式，估量炉口粘渣厚度；用转炉炉口的原始尺寸减去估量炉口粘渣厚度尺寸，得到实际转炉炉口尺寸。依据该实际转炉炉口尺寸来人为判断是否进行清理转炉炉口粘渣作业。但是，在目测转炉炉口尺寸过程中，一是由于转炉炉内温度极高，达到1000摄氏度以上，通过炉口向外辐射热量，热辐射极强，站位过近则极易产生烫伤，给操作人员带来安全隐患；因此，需要操作人员采用较远的站位来加以避免，一般站位在10米以上，较远的距离容易对判断产生较大偏差；二是现有转炉炉口尺寸为2.2米，合适的转炉炉口尺寸为2米，在远距离目测下，炉口受炉内产生的高温有色烟气和粘渣的影响，对主观判断炉口尺寸易产生较大偏差。若清理炉口粘渣过早，则浪费宝贵的生产时间，降低了生产效率；若清理炉口粘渣过晚，则会影响生产的顺畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为解决现有的测量方式存在上述缺陷，本实用新型提出了一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置，该测量装置为独立整体可移动式T型结构，采用满焊焊接，并放置于支架上；该测量装置的结构简单，制作方便，使用效果好。可实现转炉炉口尺寸的规范管理，给操作人员提供直观便捷的丈量方法，可避免肉眼判断带来的较大偏差，及时根据测量情况决定炉口清理时机，为转炉正常生产提供保障。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置，该测量装置包括：

支架和测量尺；支架固定在平台上，测量尺安装固定在支架上，测量尺与支架呈正交垂直放置。

作为上述技术方案的改进之一，所述测量尺为可移动或旋转式的T形结构，采用满焊焊接方式，将测量尺安装固定在支架上；测量尺可在支架上自由靠近或远离炉口。

作为上述技术方案的改进之一，所述测量尺包括：手柄部和测量部；手柄部与测量部呈垂直关系；

手柄部为垂直段，测量部为横向水平段；手柄部和测量部都是直径为10-15mm的钢管；手柄部7的长度为3.5-4m；测量部8的长度为2m±2cm。

作为上述技术方案的改进之一，通过满焊焊接的方式，将手柄部的一端固定在测量部的中部，即手柄部与测量部中点位置垂直连接；测量部上设有刻度；其精度为每个刻度与相邻刻度之间相隔10cm。

作为上述技术方案的改进之一，所述支架为采用角钢满焊焊接形成的三角支架，其可在平台上自由移动，用于支撑测量尺。

作为上述技术方案的改进之一，所述支架包括3根角钢围成的三角架形结构，其角钢型号为L63-70。