[实用新型]一种活塞专用全自动卧式中频热处理设备

说明书

本实用新型提供一种活塞专用全自动卧式中频热处理设备，包括外壳，固定块，支撑板，电路集成箱，支撑块，固定底座，连接块，线路导管，中频发生器，夹块和感应圈，其中：固定块通过螺栓安装在外壳的两侧，且支撑板焊接在固定块的表面，该电路集成箱通过螺栓安装在外壳的外侧；所述支撑块焊接在电路集成箱的下方，且支撑块的下方焊接有固定底座，该连接块通过螺栓安装在外壳的内部；所述连接块的下方通过螺纹安装有线路导管的一端，且线路导管的另一端通过螺纹连接有中频发生器，该中频发生器的两侧焊接有连接导块。本实用新型外壳，支撑板，电路集成箱，中频发生器和感应圈的设置，占地面积小，不会烫伤操作人员，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型为金属热处理加工设备领域，尤其涉及一种活塞专用全自动卧式中频热处理设备。

背景技术

热处理是活塞杆制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变活塞杆的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变活塞杆表面的化学成分，赋予或改善活塞杆的使用性能。其特点是改善活塞杆的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使活塞杆具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是活塞杆加工必不可少的。

而中频加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频的装置，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。但是现有的中频热处理设备依然存在着占地面积大，容易烫伤人员的问题。

因此，发明一种活塞专用全自动卧式中频热处理设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种活塞专用全自动卧式中频热处理设备，以解决现有的中频热处理设备依然存在着占地面积大，容易烫伤人员的问题。一种活塞专用全自动卧式中频热处理设备，包括外壳，固定块，支撑板，电路集成箱，支撑块，固定底座，连接块，线路导管，中频发生器，夹块和感应圈，其中：固定块通过螺栓安装在外壳的两侧，且支撑板焊接在固定块的表面，该电路集成箱通过螺栓安装在外壳的外侧；所述支撑块焊接在电路集成箱的下方，且支撑块的下方焊接有固定底座，该连接块通过螺栓安装在外壳的内部；所述连接块的下方通过螺纹安装有线路导管的一端，且线路导管的另一端通过螺纹连接有中频发生器，该中频发生器的两侧焊接有连接导块；所述夹块通过螺栓安装在连接导块的外侧，且夹块与连接导块之间安装有感应圈。

所述外壳采用圆环形钢制金属环，且外壳有一定的宽度，可以将感应圈的大部分包裹在外壳的内部。

所述支撑板采用两块耐高温合成版，且支撑板的内部向下凹陷，该支撑板的表面设置有红表面物体移动的滑轮。

所述电路集成箱采用圆弧形状的合金金属盒，且电路集成箱的部电路通过线路导管与中频发生器进行连接。

所述中频发生器采用ZGF系列直流高压发生器，且中频发生器采用两个，并分别安装有感应圈。

所述感应圈采用两个弯折为S形的空心铜管，且感应圈向下弯折形成一个弧形，该感应圈之间相互对立形成一个圆形空间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型外壳的设置，有利于使外壳可以全面的保护感应圈，防止感应圈大部分在外侧露出，烫伤工作人员。

2.本实用新型支撑板的设置，有利于将需要热处理的活塞杆可以稳定的放置在感应圈的内部，防止高温对下方支撑板产生损坏，便于移动活塞杆使其他位置也能得到中频的热处理。