[实用新型]一种抛光轮自动上蜡机构

说明书

本实用新型公开了一种抛光轮自动上蜡机构，包括连接件和安装板，所述连接件安装在安装板的前端外壁上，所述连接件和安装板通过安装槽固定连接，本实用新型一种抛光轮自动上蜡机构在现有的上蜡机构的基础上进行改进创新，能够对抛光轮自动进行上蜡工作，并且，本实用新型抛光轮自动上蜡机构能够防止由于抛光轮和蜡块之间的相对运动，而使得抛光轮上打出的蜡厚度严重不均匀的现象，使得上蜡平整均匀，本实用新型一种抛光轮自动上蜡机构在现有的上蜡机构上新增加了平整器，该平整器是由主杆、副杆、刮片和螺纹杆等构件组成，通过螺纹杆调节副杆的角度，调节副杆上的刮片与抛光轮之间的距离，确保在将抛光轮打蜡的过程中平整光滑且均匀。

技术领域

本实用新型属于抛光打蜡相关技术领域，具体涉及一种抛光轮自动上蜡机构。

背景技术

抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用，抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果，工件抛光后会减少厚度并容易划伤，必须使用细丝绒布，麂皮，天鹅毛和专用清洗剂清洁表面，打蜡是抛光工艺中的一个重要步骤。

现有的上蜡机构技术存在以下问题：现有的上蜡机构在实际的生产应用中还存在着一定的不足之处，目前上蜡方法一般是采用人工打蜡，人工打蜡时工人劳动强度大，易出工伤事故，且劳动效率低，而机械打蜡往往由于抛光轮和蜡之间的相对运动，很容易使得轮上打出的蜡厚度严重不均匀影响后期处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光轮自动上蜡机构，以解决上述背景技术中提出的目前上蜡方法一般是采用人工打蜡，人工打蜡时工人劳动强度大，易出工伤事故，且劳动效率低，而机械打蜡往往由于抛光轮和蜡之间的相对运动，很容易使得轮上打出的蜡厚度严重不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光轮自动上蜡机构，包括连接件和安装板，所述连接件安装在安装板的前端外壁上，所述连接件和安装板通过安装槽固定连接，所述连接件的下端设置有气缸，所述气缸的上端外壁内部设置有活塞杆，所述气缸的下方设置有蜡盒，所述蜡盒和气缸通过活塞杆固定连接，所述蜡盒的下端设置有导轨，所述导轨的上端外壁上设置有蜡块，所述蜡块的下端设置有抛光轮，所述抛光轮的前端外壁上设置有固定螺母，所述抛光轮的后端设置有连接器，所述连接器和安装板通过安装杆固定连接，所述安装杆的右端外壁上设置有平整器，所述安装板的前端外壁内部设置有通孔，所述平整器上设置有主杆，所述主杆的正前方设置有副杆，所述副杆和主杆通过螺纹杆固定连接，所述螺纹杆和主杆通过旋紧螺丝固定连接，所述副杆的前端设置有刮片。

优选的，所述活塞杆共设置有两个，两个所述活塞杆相互之间保持相对平行状态。

优选的，所述抛光轮和安装板相互之间保持相对平行状态。

优选的，所述安装杆共设置有两个，两个所述安装杆的形状大小均相同，两个所述安装杆相互之间保持相对平行状态。

优选的，所述螺纹杆和主杆相互之间保持相对垂直状态，所述螺纹杆和副杆相互之间保持相对垂直状态。

优选的，所述刮片和副杆之间通过焊接固定连接。

与现有上蜡机构技术相比，本实用新型提供了一种抛光轮自动上蜡机构，具备以下有益效果：

本实用新型一种抛光轮自动上蜡机构在现有的上蜡机构的基础上进行改进创新，能够避免人工打蜡时造成的工人劳动强度大，易出工伤事故，且劳动效率低的情况发生，能够对抛光轮自动进行上蜡工作，并且，本实用新型抛光轮自动上蜡机构能够防止由于抛光轮和蜡块之间的相对运动，而使得抛光轮上打出的蜡厚度严重不均匀的现象，使得上蜡平整均匀，本实用新型一种抛光轮自动上蜡机构在现有的上蜡机构上新增加了平整器，该平整器是由主杆、副杆、刮片、旋紧螺丝和螺纹杆共同组成，通过螺纹杆调节副杆的角度，调节副杆上的刮片与抛光轮之间的距离，确保在将抛光轮打蜡的过程中平整光滑且均匀，本实用新型一种抛光轮自动上蜡机构操作简单使用方便；