[实用新型]一种防上料口阻塞的模具

说明书

本实用新型涉及一种防上料口阻塞的模具，包括下模具本体、上模具本体、驱动头、上料口、安装板、驱动电机、凸轮、传动球、限位板、连接弹簧、捣杆和传动杆，上模具本体设置在下模具本体顶端，上模具本体与驱动头连接，上料口连接在上模具本体顶端面左侧，安装板设置在上模具本体顶端面，且位于上料口旁侧，驱动电机设置在安装板前端面，凸轮与驱动电机的输出端固定连接，捣杆位于上料口内部，捣杆顶端连接有传动杆，传动杆顶端设置有传动球，限位板设置在传动杆侧端面，限位板通过连接弹簧与上模具本体顶端面相连接，该设计可利用电机和凸轮的传动原理，将上料口内部残留的原料进入模具腔，防止上料口阻塞。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，具体为一种防上料口阻塞的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。

现有技术中模具在生产设备扮演着重要的角色，但传统的模具上上料时，原料会阻塞上料口，造成生产失败，综上所述，现急需一种防上料口阻塞的模具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种防上料口阻塞的模具，以解决上述背景技术中提出的现有技术中模具在生产设备扮演着重要的角色，但传统的模具上上料时，原料会阻塞上料口，造成生产失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防上料口阻塞的模具，包括装置主体和防阻塞机构，所述装置主体包括下模具本体、上模具本体、驱动头和上料口，所述上模具本体设置在下模具本体顶端，所述上模具本体与驱动头连接，所述上料口连接在上模具本体顶端面左侧，所述防阻塞机构设置在上模具本体顶端面，且位于上料口旁侧，所述防阻塞机构包括安装板、驱动电机、凸轮、传动球、限位板、连接弹簧、捣杆和传动杆，所述安装板设置在上模具本体顶端面，且位于上料口旁侧，所述驱动电机设置在安装板前端面，所述凸轮与驱动电机的输出端固定连接，所述捣杆位于上料口内部，所述捣杆顶端连接有传动杆，所述传动杆顶端设置有传动球，所述限位板设置在传动杆侧端面，所述限位板通过连接弹簧与上模具本体顶端面相连接。

进一步地，所述上模具本体与下模具本体相卡合形成模具腔。

进一步地，所述驱动头与外接驱动设备相连接。

进一步地，所述传动球与凸轮的工作面相接触。

进一步地，所述限位板和连接弹簧均设有两个，两个所述限位板对称设置在传动杆环形侧面左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了安装板、驱动电机、凸轮、传动球、限位板、连接弹簧、捣杆和传动杆，该设计可利用电机和凸轮的传动原理，将上料口内部残留的原料进入模具腔，防止上料口阻塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中防阻塞机构的结构示意图。

附图标记中：1.下模具本体；2.上模具本体；3.驱动头；4.上料口；5.防阻塞机构；51.安装板；52.驱动电机；53.凸轮；54.传动球；55.限位板；56.连接弹簧；57.捣杆；58.传动杆。

具体实施方式