[实用新型]转向轴加工装置

说明书

本实用新型公开了转向轴加工装置，包括桌板，所述桌板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述桌板的顶部固定连接有框体，所述框体内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底部之间固定连接有定位壳，定位壳的内腔活动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的右侧贯穿至定位壳的外侧并固定连接有第一电机。本实用新型通过设置桌板、支撑腿、框体、电动伸缩杆、定位壳、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接杆、打磨壳、第二电机、第一电机、第一夹持块、定位盒、第二螺纹杆、第二螺纹套、第二夹持块、转向轴本体、和第三电机的配合使用，解决了现有的加工装置对转向轴打磨速度慢、效率低，不能有效的保证转向轴加工量的问题。

技术领域

本实用新型涉及转向轴技术领域，具体为转向轴加工装置。

背景技术

转向轴的功用是将驾驶员作用于转向盘的转向力矩传递给转向器，它的上部与转向盘固定连接，下部与转向器相连，转向轴从转向柱管中穿过，支承在柱管内的轴承和衬套上，有些转向轴不但具有一定的刚度，还具有吸能功能，起到防伤作用，转向轴在成型之前需要进行打磨工艺的处理，但是现有的转向轴多数采用人工对其打磨，人工打磨转向轴的速度慢、效率低，不能有效的保证转向轴的加工量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供转向轴加工装置，具备对转向轴打磨速度块、效率高的优点，解决了现有的加工装置对转向轴打磨速度慢、效率低，不能有效的保证转向轴加工量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：转向轴加工装置，包括桌板，所述桌板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述桌板的顶部固定连接有框体，所述框体内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底部之间固定连接有定位壳，所述定位壳的内腔活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧贯穿至定位壳的外侧并固定连接有第一电机，所述第一电机的左侧与定位壳固定连接，所述第一螺纹杆表面的左侧套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有打磨壳，所述打磨壳的内腔活动连接有转向轴本体，所述框体的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有第一夹持块，所述框体内腔底部的右侧固定连接有定位盒，所述定位盒的顶部开设有横向槽，所述定位盒的内腔活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右侧贯穿至框体的外侧并固定连接有第三电机，所述第三电机的左侧与框体固定连接，所述第二螺纹杆表面的右侧套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部固定连接有第二夹持块，所述第二夹持块的顶部穿过横向槽并延伸至定位盒的外侧，所述第一夹持块和第二夹持块相对的一侧之间与转向轴本体活动连接。

优选的，所述第二电机的表面套设有保护盒，所述保护盒的右侧与框体固定连接。

优选的，所述第二电机输出端的表面套设有限位环，所述限位环的左侧与框体内腔的左侧固定连接。

优选的，所述定位壳内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔顶部的左侧活动连接有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽的外侧并与第一螺纹套固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆两侧的顶部均固定连接有第一加强块，所述第一加强块的顶部与框体内腔的顶部固定连接，所述连接杆两侧的顶部均固定连接有第二加强块，所述第二加强块的顶部与第一螺纹套固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置桌板、支撑腿、框体、电动伸缩杆、定位壳、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接杆、打磨壳、第二电机、第一电机、第一夹持块、定位盒、第二螺纹杆、第二螺纹套、第二夹持块、转向轴本体、和第三电机的配合使用，解决了现有的加工装置对转向轴打磨速度慢、效率低，不能有效的保证转向轴加工量的问题。

2、本实用新型通过设置保护盒，起到了对第二电机的保护和限位作用，所述设置限位环，起到了对第二电机输出端的限位作用，通过设置滑槽和滑块的配合使用，起到了对第一螺纹套的限位作用，通过设置第一加强块，起到了对电动伸缩杆的限位作用，通过设置第二加强块，起到了对连接杆的限位作用。