[实用新型]轴承套圈双端面磨削加工装置

说明书

本实用新型公开了轴承套圈双端面磨削加工装置，包括用于安装固定轴承套圈的装夹机构，以及用于为已加工的轴承套圈流入到收集装置提供导流通道的导料机构，还包括用于在磨削加工完毕后将已加工的轴承套圈顶出所述装夹机构的推料机构，其中，所述推料机构安装在所述装夹机构的前方，所述导料机构安装在所述装夹机构的后方。本实用新型通过推料机构可以将在圆盘内已经加工好的轴承套圈顶出，然后利用导料机构将其导入到收集装置中，替代了人工手动将轴承套圈从圆盘内拿出，大大节省了人们的体力劳动，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及双端面磨削加工装置技术领域，特别是涉及轴承套圈双端面磨削加工装置。

背景技术

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式，由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用，汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都适合加工。

现有的轴承套圈双端面磨床的下料过程是依靠工人手工操作，将已经加工完毕的轴承套圈一个个拿出圆盘上的工位孔，效率较低，劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供轴承套圈双端面磨削加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

轴承套圈双端面磨削加工装置，包括用于安装固定轴承套圈的装夹机构，以及用于为已加工的轴承套圈流入到收集装置提供导流通道的导料机构，还包括用于在磨削加工完毕后将已加工的轴承套圈顶出所述装夹机构的推料机构，其中，所述推料机构安装在所述装夹机构的前方，所述导料机构安装在所述装夹机构的后方。

优选的：所述推料机构包括电动伸缩杆、第一固定板，所述第一固定板的前端设置有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩轴上设置有顶套，所述顶套与所述电动伸缩杆通过焊接连接。

如此设置，所述推料机构用于将已加工的轴承套圈顶出所述装夹机构。

优选的：所述推料机构包括第二固定板、安装板，所述安装板焊接在所述第二固定板的前端，所述安装板设置有2个，两个所述安装板之间设置有转轴，所述转轴的一端设置有电机，所述电机与所述转轴通过联轴器连接，所述转轴上安装有凸轮，所述凸轮与所述转轴通过键连接，所述凸轮的后方设置有顶轮，所述顶轮的后端设置有活动杆，所述活动杆的外侧设置有弹簧，所述活动杆上在所述第二固定板的前端设置有导套，所述导套与所述第二固定板通过螺栓连接，所述活动杆的后端设置有顶套，所述顶套与所述活动杆通过焊接连接。

如此设置，采用所述凸轮带动所述活动杆做伸缩运动，利用所述活动杆头部的所述顶套将已加工的轴承套圈顶出，顶出动作平稳渐进，避免了用力过大对工件造成伤害。

优选的：所述装夹机构包括圆盘、装夹孔，所述装夹孔一体成型于所述圆盘。

如此设置，所述装夹机构用于安装固定轴承套圈。

优选的：所述导料机构包括半圆形槽、支撑板，所述半圆形槽的后端设置有导料槽，所述半圆形槽的下方设置有所述支撑板，所述导料槽的下方设置有支撑杆。

如此设置，所述导料机构用于为已加工的轴承套圈流入到收集装置提供导流通道。

优选的：所述电动伸缩杆与所述第一固定板通过螺栓连接。

如此设置，通过螺栓连接方便对所述电动伸缩杆进行安装固定。

优选的：所述转轴与所述安装板通过轴承连接，所述活动杆与所述顶轮通过焊接连接。