[实用新型]摆动式钻裂一体机

说明书

本实用新型公开了一种摆动式钻裂一体机，包括凿岩滑轨、劈裂滑轨、凿岩机和劈裂机，凿岩机滑装在凿岩滑轨上，劈裂机滑装在劈裂滑轨上，还包括固定架、铰接座和摆动机构，凿岩滑轨和劈裂滑轨装设在固定架的一个侧面上，摆动机构装设在固定架的另一个侧面上、且摆动机构驱动固定架摆动至待作业位置，铰接座固装在摆动机构上。该钻裂一体机具有结构简单稳定、成本低廉、使用寿命长、能实现斜向定位的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及石材开采技术，尤其涉及一种摆动式钻裂一体机。

背景技术

目前，石材开采一般采用炸药爆破法和劈裂法。由于炸药爆破法危险性高，安全稳患大，还存在环境污染、资源浪费等问题，很多场合不允许采用炸药爆破。而劈裂机劈裂法成本低、操作简单、安全可靠，便需要另配设备事先钻孔效率不高，且还存在着劈裂块对孔定位难的问题。

现有技术中也有一些集凿岩钻孔、劈裂两种功能为一体的设备，如文献号为CN104612581B的中国专利，其涉及一种岩石无声钻裂一体机，在铰接头的底部设置旋转部件，旋转部件同时连接凿岩滑轨和劈裂滑轨，凿岩滑轨和劈裂滑轨上分装有凿岩器和劈裂器，作业时，旋转部件带动凿岩滑轨和劈裂滑轨旋转，将凿岩器转送至设定钻孔位置在岩石上完成凿孔后，由旋转部件带动转动再将劈裂器旋转定位于凿岩孔上，由劈裂器推入岩石孔内进行岩石劈裂作业，提高了定位的精准性。

但是，在实际工况使用中该结构仍存在以下缺陷和不足：

1、凿岩滑轨和劈裂滑轨均是垂直布置，使得在竖向平面内凿岩器和劈裂器不能实现角度转换，当涉及斜孔钻裂时该机型无法适应，限制了其应用范围。

2、旋转部件是一个旋转功能件，但在该结构中，旋转部件提供旋转定位的同时，大部分时间是承载了凿岩器和劈裂器作业时非常大的竖直方向产生的震动和冲击力，该震动和冲击力很容易就造成了旋转部件本身出现非常明显的旋转间隙，以至于使用一段时间后就出现无法将准确的劈裂器旋转定位于凿岩孔，并且旋转部件的使用寿命短，推高了整体的维护成本。

3、其铰接头在整体钻裂设备的顶部，相当于在铰接头与钻尖以及劈尖之间形成了长力臂，这种长力臂结构一方面使得在作业初始时钻尖定位难度高；另一方面，在钻劈作业时长力臂容易出现歪轴现象，这样就导致了钻歪和劈歪的问题，影响了钻孔和劈裂效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单稳定、成本低廉、使用寿命长、能实现斜向定位的摆动式钻裂一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种摆动式钻裂一体机，包括凿岩滑轨、劈裂滑轨、凿岩机和劈裂机，所述凿岩机滑装在凿岩滑轨上，所述劈裂机滑装在劈裂滑轨上，还包括固定架、铰接座和摆动机构，所述凿岩滑轨和劈裂滑轨装设在固定架的一个侧面上，所述摆动机构装设在固定架的另一个侧面上、且摆动机构驱动固定架摆动至待作业位置，所述铰接座固装在摆动机构上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述摆动机构包括摆动驱动件和回转轴，所述回转轴装设在铰接座上并与固定架连接，所述摆动驱动件固装在铰接座上、且摆动驱动件的输出端与固定架连接。

所述摆动驱动件的驱动轨迹位于回转轴的轮廓外围。

所述固定架上装设有受力臂，所述摆动驱动件的输出端与受力臂连接。

所述固定架位于凿岩滑轨和劈裂滑轨的中下部。

所述固定架包括平推架和平推驱动件，所述平推驱动件固装在平推架上，所述凿岩滑轨和劈裂滑轨滑装在平推架的另一个侧面上，所述摆动机构装设在平推架的另一个侧面上，所述平推驱动件驱动凿岩滑轨和劈裂滑轨沿平推架移动至待作业位置。