[实用新型]一种自动化板材表面烫印装置

权利要求书

1.一种自动化板材表面烫印装置，其特征在于：包括

工作平台；

烫印模具，其位于所述工作平台上方，包含模具以及加热装置；

烫印模具下压组件，驱使所述烫印模具直线往复移动；

板材送料机构，包含集料装置、推料装置以及滑道，所述滑道位于所述工作平台上端面，所述板材依次竖直堆叠置放于所述集料装置内，所述集料装置下端于所述工作平台之间具有一出料口，所述推料装置将所述集料装置最底部的板材由所述出料口推出，且推入至所述滑道内，所述模具位于所述滑道的正上方；

下料机构，位于所述滑道的出口侧，将滑道滑出的板材推离工作平台。

2.根据权利要求1所述的一种自动化板材表面烫印装置，其特征在于：所述模具包含模具本体以及成型面，所述模具本体开设有加热装置的容置空间，所述加热装置可由外部置入到所述容置空间内。

3.根据权利要求1所述的一种自动化板材表面烫印装置，其特征在于：所述集料装置包含集料槽，所述集料槽固设于所述工作平台上方，其具有集料空腔，所述集料空腔的截面形状与所述板材外轮廓相适配。

4.根据权利要求3所述的一种自动化板材表面烫印装置，其特征在于：所述集料槽包含匚形的第一集料槽体、位于第一集料槽体前端开口侧的第二集料槽体，第一集料槽体与第二集料槽体围合出集料空腔，出料口位于第一集料槽体下端，所述出料口恰好与所述滑道的入口相对应，以使所述推料装置可以使板材沿轴向进入所述滑道内。

5.根据权利要求4所述的一种自动化板材表面烫印装置，其特征在于：所述第一集料槽体通过第一调节机构与所述工作平台固定连接，所述第二集料槽体通过第二调节结构与所述工作平台固定连接，通过第一调节机构和第二调节机构可改变第一集料槽体与第二集料槽体的相对距离。

6.根据权利要求5所述的一种自动化板材表面烫印装置，其特征在于：所述第一集料槽体以及第二集料槽体的上端均具有向外的弯折边。

7.根据权利要求1所述的一种自动化板材表面烫印装置，其特征在于：所述滑道由安装于工作平台上端面的两块相对设置且相互平行的限位板围合而成，两块所述限位板上均开设有调节槽，螺钉穿过所述调节槽后旋紧于工作平台。

8.根据权利要求1所述的一种自动化板材表面烫印装置，其特征在于：所述推料装置包含推料直线往复运动机构以及固设于推料直线往复运动机构输出端的推料板，借助所述推料直线往复运动机构输出端的运动，所述推料板插入所述出料口将板材由集料空腔最底端推出送入至滑道内。

9.根据权利要求1所述的一种自动化板材表面烫印装置，其特征在于：所述滑道的长度不大于两块所述板材的长度，所述推料装置的推料行程为一块所述板材的长度。

10.根据权利要求1所述的一种自动化板材表面烫印装置，其特征在于：还包括板材稳定组件，其位于所述滑道上方，向进入滑道的板材施加一趋势力，该趋势力迫使板材向工作平台的上端面贴近。