[实用新型]一种具有除液功能的铜加工开坯轧机

说明书

本实用新型公开了一种具有除液功能的铜加工开坯轧机，包括工作台，所述工作台上表面右侧固定设置有轧机本体，所述轧机本体左侧中部设置有出料口，所述轧机本体左外壁固定设置有L型板，所述工作台靠近L型板的左侧焊接有支杆a，所述支杆a顶部焊接有中空筒，所述中空筒内左右两侧均设置有水冷管，所述中空筒中部设置有吸风机。本实用新型通过安装有水冷管和吸风机，可以通过水冷管铜带工件周边温度，同时吸风机加快中空筒内的空气流动，双重复合式降温，提升铜带工件的降温效果，可防止乳化液汽化，且吸风机将气体吸入并排送至指定区域，有助于去除车间异味，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，具体为一种具有除液功能的铜加工开坯轧机。

背景技术

目前，铜加工行业中，开坯轧机在轧制铜带时，轧机出口端一般通过乳化液对轧辊和铜带冷却，再通过除液机构去铜带表面的除乳化液。

现有的具有除液功能的铜加工开坯轧机，还存在着一些不足的地方，例如：现有具有除液功能的铜加工开坯轧机的冷却效果差，导致乳化液受热汽化，引起刺鼻性气味，车间并不具备异味清除功能，危害工作人员人身健康和现有具有除液功能的铜加工开坯轧机在更换不同型号的铜带时，工作人员凭借工作经验肉眼查看铜带拉直程度及除湿效果，进行启闭多重的除液机构，易出现产品质量问题等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除液功能的铜加工开坯轧机，通过安装有水冷管和吸风机，可以通过水冷管铜带工件周边温度，同时吸风机加快中空筒内的空气流动，双重复合式降温，提升铜带工件的降温效果，可防止乳化液汽化，且吸风机将气体吸入并排送至指定区域，有助于去除车间异味，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除液功能的铜加工开坯轧机，包括工作台；

所述工作台上表面右侧固定设置有轧机本体，所述轧机本体左侧中部设置有出料口，所述轧机本体左外壁固定设置有L型板，所述L型板上下两侧均设置有胶辊，所述胶辊的轴杆通过轴承与L型板后壁转动连接，所述工作台靠近L型板的左侧焊接有支杆a，所述支杆a顶部焊接有中空筒，所述中空筒内左右两侧均设置有水冷管，所述中空筒中部设置有吸风机，所述吸风机顶部连通有排风管且排风管延伸至中空筒外侧，所述排风管底壁设置有网板，所述工作台上表面左侧焊接有支杆b，所述支杆b后侧中部设置有气泵，所述支杆b顶部设置有凵型板，所述凵型板内顶部和底部对称设置有风刀且两组所述风刀的风口朝向内侧对称设置，所述气泵的风管与风刀连通；

所述中空筒左外壁顶部和底部对称设置有显示屏和湿度传感器，所述中空筒靠近显示屏的下端设置有测距传感器，所述湿度传感器和测距传感器的数据输出端与显示屏的数据输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台上表面中部设置有凸沿，所述凸沿为矩形结构且位于网板和L型板下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台下表面设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述网板的通孔为1mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述湿度传感器的触头与L型板底部的胶辊纵向水平位置一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种具有除液功能的铜加工开坯轧机，通过安装有水冷管和吸风机，可以通过水冷管铜带工件周边温度，同时吸风机加快中空筒内的空气流动，双重复合式降温，提升铜带工件的降温效果，可防止乳化液汽化，且吸风机将气体吸入并排送至指定区域，有助于去除车间异味。